Stepanek3D: Využitie 3D tlače v priemysle

Stepanek3D: Využitie 3D tlače v priemysle
Do oblasti priemyslu prenikajú aditívne technológie (3D tlač) relatívne pomaly. Do roku 2040 by však mohli tvoriť až 50% globálnej produkcie (podľa Wohlers report – graf nižšie). Teraz je to len 0,06%.
Stepanek 3D - graf využitia 3D tlače

Dôvodom obmedzeného využitia sú hlavne:

1. Nižšie presnosti výroby,
2. Nedostatočne zabezpečená opakovateľnosť výroby,
3. Nízka výrobná produktivita,
4. Znížené mechanické vlastnosti finálnych dielov.

Poďme si ich postupne rozobrať a zistiť, kde si môže 3D tlač nájsť uplatnenie aj v súčasnosti.

Nižšie presnosti výroby

Tie sú dané technologickým procesom vrstvenia (ovplyvňuje presnosť v osi Z) ako aj spôsobom nanášania/vytvrdzovania materiálu v osi YZ. Taktiež presnosť ovplyvňuje aj rada ďalších faktorov ako rozmerová zmena v dôsledku teplotných pnutí alebo vytvrdzovania, nepresnosti posuvov/podávania stroja a pod.

Aké presnosti môžeme dosiahnuť? Vzhľadom na to, že aditívne technológie zahŕňajú viacero technológií, v tabuľke nižšie nájdete prehľad dosiahnuteľných presností pre jednotlivé technológie:

Technológia FDM/FFF SLA/DLP SLS MJ BJ DMLS/SLM
Presnosť

±0,5%
(najlepšie ±0,5 mm)

±0,5%
(najlepšie ±0,15 mm)
±0,3%
(najlepšie ±0,3 mm)
±0,1 mm ±0,2 mm ±0,1 mm

Z daného prehľadu vyplýva, že pre funkčné diely nemusia byť dostačujúce ani najlepšie dosiahnuteľné tolerancie ±0,1 mm.

Ako je možné vyrábať funkčné diely aj napriek nízkej presnosti 3D tlače?

V praxi sa používajú 2 možné spôsoby. Pre oba z nich sa začína výrobou polotovaru z 3D tlačiarne.

Prvý spôsob je využitie hybridných technológií, resp. kombinácie aditívnych a subtraktívnych technológií. Pre zvýšenie presnosti výroby sa využívajú aj systémy nulových bodov na presné upnutie dosiek medzi jednotlivými technologickými operáciami:

Druhý spôsob je zalisovanie presných obrábaných komponentov do 3D tlačeného dielu:

Stepanek 3D - využitie 3D tlače v priemysle

Nedostatočne zabezpečená opakovateľnosť výroby

Opakovateľnosť súvisí s nestabilitou výrobného procesu 3D tlače. To sa prejaví na vyšších nepresnostiach a znížených mechanických vlastnostiach daných dielov.

Riešenie je zosilniť dané diely v kritických miestach a rozšíriť tolerančné polia.

Nízka výrobná produktivita

Nízka produktivita 3D tlačiarní sa s touto technológiou spája už od jej vzniku (v roku 1986). V súčasnosti však práve pre tento nedostatok boli vyvinuté produkčné systémy, ktoré sú vhodné aj pre sériovú výrobu dielov:

 Pri štandardných 3D tlačiarňach je riešenie paralelné škálovanie, a teda použitie viacerých tlačiarní:

Znížené mechanické vlastnosti finálnych dielov

Pri technológii FFF/FDM vznikajú na 3D tlačiarni tzv. anizotrópne výrobky, čo znamená, že proces vrstvenia diel v smere vrstvenia výrazne zoslabí. V praxi môže mať výrobok až 5-násobne nižšiu pevnosť v ťahu v smere XZ ako v XY.
Riešenie je vhodne polohovať diel vzhľadom na tlačovú podložku a brať do úvahy budúce zaťaženie dielu.
Ešte vhodnejšie riešenie je použiť technológiu, ktorá produkuje plne izotropné výrobky.
V závere môžeme konštatovať, že aj napriek tomu, že 3D tlač má množstvo technologických obmedzení, existujú spôsoby a riešenia, aby bolo možné využívať 3D tlač aj v priemysle.

Viac článkov o 3D tlači nájdete na stránke www.stepanek3d.sk

Autor: 3D Tlač - Stepanek3D
  • 3D Tlač - Stepanek3D

    3D Tlač - Stepanek3D

    3D skenovanie, 3D tlač, úprava 3D modelov, atypy z plastov, zákazková výroba, malosériová výroba, výroba prototypov z plastov.
    Zvolenská cesta 6888/113
    Banská Bystrica

Mohlo by vás tiež zaujímať

Komponenty zákazkového relé - sériová výroba 3D tlačou od spoločnosti cotu s.r.o.

4.4.2025 Ako môže byť 3D tlač využitá na sériovú výrobu komponentov? Prostredníctvom stereolitografie (DLP technológie) na zariadeniach ASIGA vyrábame finálne diely pre zákazkové relé spoločnosti RELMAG electronic.