- Úvod
- Odborné články
- Aplikácia 3D tlače kovov pri vstrekovaní plastov
Aplikácia 3D tlače kovov pri vstrekovaní plastov
voestalpine vstupuje do ďalšej éry v oblasti aditívnej výroby. Na základe skúseností a tradície ponúkame celý hodnotový reťazec: od vývoja práškov priamo pre vaše aplikácie, jeho výrobu, cez návrh alebo optimalizáciu dizajnu súčiastky, až po samotnú tlač súčiastky a nadväzujúce operácie ako sú finálne opracovanie, leštenie, tepelné spracovanie, povlakovanie a podobne. Všetko pod jednou strechou.
Výhody použitia 3D tlače kovov v priemysle
V procese vstrekovania plastov je chladnutie výlisku najdlhšou fázou procesu. Je to tiež rozhodujúci faktor pre kvalitu vstrekovaných častí. Konformné chladenie umožňuje zacielenie na horúce miesta, zníženie deformácií a skrátenie doby cyklu.
3D tlač a konformné chladenie sú ďalším prvkom na riešenie problémov s pórovitosťou, nalepovaním, vznikom trhlín, dokonca pre skrátenie doby cyklu.
Našich zákazníkov podporujeme konzultáciami, aby sme spoločne vybrali ten správny materiál pre správnu aplikáciu. Pomáhame tiež s redizajnom dielov podľa požiadaviek vašej aplikácie s použitím softvérov a pokročilých technológií na podporu výrobného procesu, od počiatočného návrhu až po funkčné časti.
AUTOMOBILOVÝ A LETECKÝ PRIEMYSEL
Automobilový, letecký a vesmírny priemysel využíva možnosti 3D tlače kovov v najväčšej miere. Vďaka možnosti vytvárať odolné a ľahké komponenty so skrátenou dobou prototypovania a výroby, existuje veľa nových príležitostí pre inteligentné riešenia, od riešení absorpcie energie, zvyšovania efektívnosti až po vysoké bezpečnostné požiadavky.
Kovové prášky pre 3D tlač
Z dôvodov zvyšujúcich sa požiadaviek na tlačené diely pre aplikácie ako sú nástrojársky, letecký a automobilový priemysel sa práškové materiály pre aditívnu výrobu neustále vylepšujú, a to hlavne z pohľadu mechanických vlastností a odolnosti proti korózií. Naše oceliarene voestalpine BÖHLER Edelstahl a Uddeholms AB nadviazali na svoje skúsenosti a znalosti s výrobou nástrojových a špeciálnych ocelí a odborné znalosti v oblasti práškovej metalurgie, aby vyvinuli prášky pre aditívnu výrobu ušité na mieru pre zákazníkov, pre splnenie ich požiadaviek.
Pre viac informácií o našich kovových práškoch pre 3D tlač kliknite na naše logá:
Aplikácia 3D tlače kovov pri vstrekovaní plastov
V oblasti vstrekovania plastov je už pomerne často vidieť použitie 3D tlače na vylepšenie chladenia foriem, a tým odstránenie horúcich miest (hot spots), zníženie deformácií a skrátenie doby cyklu.
Možnosti a výhody aditívnej výroby
- Umožňuje vytvoriť optimálny celistvý chladiaci systém s homogénnym chladením
- Možnosť umiestniť chladiace kanály blízko povrchu
- Možnosť vytvorenia tepelných bariér
- Umožňuje znížiť hmotnosť výrobku ako aj nástroja
Aké benefity má koncový používateľ?
- Skrátenie času cyklu
- Zníženie nepodarkovosti
- Lepšia kvalita povrchu súčiastky
- Nižšia spotreba energií
- Rýchle riešenie pri zmene dizajnu alebo pri oprave poškodených častí
V tejto oblasti už máme bohaté skúsenosti a patríme v nej medzi lídrov.
Naše možnosti
Okrem návrhu a optimalizácie dizajnu už existujúcich súčiastok pracujeme aj na vývoji vlastných komponentov, kde sa naplno prejavujú výhody 3D tlače.
Prietokový filter a zmiešavač voestalpine flow filter X
Jedným z takýchto vývojových produktov je náš prietokový filter voestalpine flow filter X.
Vďaka premyslenému dizajnu vytvoreného 3D tlačou voestalpine prietokový filter flow X umožňuje optimálny tok plastovej taveniny. Pri tečení cez konvenčný hrebeňový filter dochádza v dôsledku trecích síl k strate tlaku na vstrekovacej dýze. Nový dizajn prietokového filtra voestalpine zredukuje straty tlaku o 33%, to znamená, že je možné použiť menší vstrekovací lis. Filter zabraňuje upchatiu vstrekovacích bodov nečistotami, ktoré sa napríklad vyskytujú pri spracovaní recyklovaných materiálov. voestalpine flow filter X je vhodný pre širokú škálu plastov, ktoré nie sú plnené sklenenými vláknami.
VLASTNOSTI
» Zníženie strát tlaku až o 33 %*
» O 50 % nižšie trecie sily*
» Veľká filtračná plocha
» Menšia veľkosť oka mriežky aj pre väčšie priemery
» Dobré premiešanie vstrekovanej zmesi vďaka miešaciemu segmentu
» Odolný proti korózii
» Odolný proti opotrebovaniu (50 HRC)
*porovnávané s hrebeňovými filtrami
VÝHODY
» Bezporuchové vstrekovanie
» Nižšia spotreba energie
» Lepšie mechanické vlastnosti výlisku
» Menšie opotrebovanie stroja
» Lepšia kvalita vstrekovaného dielu
» Nižšie náklady na údržbu a prestoje
» Menšie riziko vzniku nánosov na povrchu formy
» Ľahké čistenie
» Dlhá životnosť
INŠTALÁCIA A ČISTENIE
voestalpine flow filter X sa montuje do otvoru v hlave dýzy. Šípky na bočnej ploche označujú smer inštalácie/smer toku.
Filter musí byť na zadnej strane zaistený podložkou. Pre čistenie možno filter jednoducho vložiť opačným smerom do dýzy stroja a prepláchnuť plastovou taveninou.
Viac informácií nájdete na našich stránkach:
www.bohler.sk
www.uddeholm.sk
- autor:
- voestalpine High Performance Metals Slovakia, s.r.o.