- Úvod
- Odborné články
- LANXESS: Nový termostabilizačný systém pre polyamidy značky Durethan
LANXESS: Nový termostabilizačný systém pre polyamidy značky Durethan
Špecializovaná chemická spoločnosť LANXESS vyvinula pre varianty polyamidu 66 Durethan nový systém tepelnej stabilizácie nazvaný XTS2 (Xtreme Temperature Stabilization).
Dlouhodobá odolnost při teplotách až 230 °C
- Stabilita tepelného stárnutí se rovná tepelné odolnosti
- První varianta produktu, která obsahuje 35 % skleněných vláken
- Probíhá vývoj polyamidů 66 vhodných k vyfukování
Tento systém zvyšuje odolnost polyamidů vůči tepelnému stárnutí, aby se dostaly do rozsahu teplotní deformace. „Díky nové termostabilizaci bez použití železa mohou naše varianty polyamidu 66 dlouhodobě odolávat teplotám až 230 °C. Proto poskytují alternativu k drahým teplem stabilizovaným speciálním termoplastům, jako jsou plné nebo částečně aromatické polyamidy a polyfenylensulfid,“ vysvětluje Dr. Thomas Linder, odborník na vývoj materiálů Durethan v obchodním oddělení High Performance Materials společnosti LANXESS. Prvním produktem z produktové řady XTS2 je polyamid 66 vyztužený 35 % (hmotnostní) skleněných vláken, který bude uváděn na trh jako Durethan AKV35XTS2. Plánuje se také nabízet varianty produktů XTS2 s vyšším a nižším obsahem skleněných vláken. Ve vývoji je také polyamid 66 stabilizovaný systémem XTS2, které je vhodný pro zpracování vyfukováním, pro turbodmychadlové komponenty automobilů.
Dobré vlastnosti toku a vysoká kvalita povrchu
Ve srovnání s variantami polyamidu 66 společnosti Durethan se stejným obsahem skleněných vláken s termostabilizací H2.0, vykazuje Durethan AKV35XTS2 lepší charakteristiky toku. Jak také zdůrazňuje Linder: „Tím se usnadní tvorba drobných geometrických prvků součástek a tenkých stěn.“ Další výhodou je vysoká kvalita povrchu, která je dokonce lepší než u podobných materiálů s tepelnou stabilizací XTS1.
Společnost LANXESS podrobně testovala dlouhodobou odolnost nového polyamidu 66 při vysokých teplotách za použití horkého vzduchu. „Dokonce po 3 000 hodinách ponechání při 230 °C je snížení pevnosti v tahu při prasknutí a elasticity stěží měřitelné, což znamená, že materiál udržuje počáteční pevnost a tuhost i přes vysoké tepelné zatížení,“ říká Linder. Materiál byl určen hlavně pro špičkové aplikace motorů, které jsou vystaveny neobvykle vysokým teplotám – jako jsou sací potrubí pro vedení vzduchu s integrovanými chladiči plnicího vzduchu nebo vzduchovými trubkami umístěnými v blízkosti turbodmychadla.
Přesně přizpůsobené termostabilizace
Pro termostabilizaci Durethanových sloučenin používá společnost LANXESS různé systémy aditiv, které jsou navrženy pro různé úrovně teplotní odolnosti, např. pro komponenty pod kapotou automobilu. Například zavedené systémy XTS1 a XTS3 umožňují kontinuální používání Durethanu při teplotě kolem 200 °C. Stejně jako H3.0 termostabilizace, je i u XTS3 výhodný velmi nízký obsah kovů a halogenidů. „Jsou vhodné zejména pro plastové součásti, které přicházejí do přímého styku s kovovými součástmi. To je dáno tím, že stabilizace bez použití kovů a solí pomáhá předcházet korozi stykem,“ vysvětluje Linder. Typické aplikace zahrnují součásti skříní, konektorů a konektorových zásuvek. Naproti tomu systém XTS1 a např. systém H2.0 je určen pro černé součásti, u kterých není styková koroze problémem.
- autor:
- LANXESS Central Eastern Europe s.r.o.