Miroslav Koll�r: Chceme by� na�im z�kazn�kom partnerom v projekte, nie len dod�vate�om

Aké slu�by poskytujete firmám?

Firma SimulPlast s.r.o. pôsobí na trhoch �eska a Slovenska u� viac ako 10 rokov. V portfóliu našej �innosti je predaj špi�kového software Moldex3D pre „mold flow“ analýzy plastových dielov a foriem. Poskytujeme poradenstvo pre dizajnérov plastových dielov a konštruktérov foriem. Organizujeme a vedieme odborné tréningy pre nastavova�ov vstrekolisov, technológov, riadiacich pracovníkov výroby, dizajnérov, projektových mana�érov a nákupcov. To celé je mo�né v�aka vedomostiam a dlhoro�ným skúsenostiam pracovníkov v problematike spracovania plastov.

Po�iadavky priemyslu neustále stúpajú, ako sa zmenili vaše slu�by za posledné roky? Ako sa prispôsobujete po�iadavkám trhu?

Tlak na vývoj v „plastikarine“ je ve�mi ve�ký. Sme exkluzívnym distribútorom softwaru Moldex3D pre �eskú a Slovenskú republiku, ktorý ve�mi pru�ne reaguje na vývoj v tejto oblasti. Ka�dá nová technológia je v krátkej dobe aplikovaná do softwaru v podobe nového modulu, aby naši zákazníci mohli dr�a� krok s dobou. V�aka neustálej modernizácii jadra výpo�tov sa zrých�uje výpo�et, �o šetrí �as pre tvorivú prácu u�ívate�a, pri plnej 3D štruktúre dielu a formy. Základnou podmienkou spokojnosti našich zákazníkov je vysoká zhoda simulácií s realitou.

Zmena je aj v prístupe zákazníkov k analýzam. Kým v minulosti po�adovali výpo�tovú analýzu iba pri problémoch, dnes, aby sa predišlo problémom vo výrobe, vä�šina z nich po�aduje analýzu a odborné poradenstvo u� pri vytváraní designu dielu a formy.

Mechanické vlastnosti kompozitných materiálov (plastové materiály so sklenenými vláknami) významne závisia od stup�a orientácie vlákien. Moldex3D poskytuje najlepšie informácie medzi CAE softwarmi o distribúcii vlákien vo výlisku. Preto sme naše portfólio slu�ieb rozšírili o pevnostné výpo�ty, ktoré efektívne vyu�ívajú túto informáciu. Aby sme pre zákazníkov dosiahli maximum, dáta z Moldex3D sú ešte upravované softwarom Digimat. Takto spracované pevnostné výpo�ty sú dnes špi�kou na svetovom trhu.

Máte nejaké novinky alebo plánujete v krátkom �ase prís� s nie�ím novým?

Moldex3D v tomto roku uviedol na trh verziu R17, ktorá prináša nové prostredie s názvom „Studio“. Software sa týmto stáva „príjemnejším na prácu“. Vzh�ad nového „Studia“ je ve�mi podobný CAD softwérom na trhu, tak�e aj nový u�ívate� sa vie v �om rýchlo zorientova�. Umo��uje priamu integráciu do niektorých softvérov, �o je pre zákazníkov ešte pohodlnejšie. Rýchlos� a presnos� výpo�tov spojená s unikátnou 3D technológiou BLM (siete Boundary layer mesh), umo��ujú zákazníkom spo�ítava� aj najzlo�itejšie diely so všetkými prvkami formy (vtoky, horúce vtoky, chladiace kanály, chladiace vlo�ky a pod.) v plnom 3D. Pravdepodobne neexistuje technológia v oblasti vstrekovania, ktorá by nebola pokrytá simuláciou, �i u� je to viac komponentné vstrekovanie, obstrekovanie záliskov, nape�ovanie, vyfukovanie pomocou plynu resp. vody at�.

Na základe potrieb trhu bola vyvinutá našou firmou séria programov ToolChecker, PriceChecker a InjectionChecker, ktoré umo��ujú rýchle overenie konštrukcie formy, nastavenia ceny nového výrobku alebo nastavenia a odladenia procesu výroby.

Miroslav Kollár - konate� spolo�nosti SimulPlast s.r.o.

Poskytujete aj slu�by šité na mieru. Majú firmy o takéto slu�by záujem? �o ich hlavne zaujíma?

Naša �innos� nikdy nie je rutinná. Všetky naše slu�by sú v�dy upravované pod�a potrieb zákazníka z prípadu na prípad.

Simula�né analýzy vypracované našou firmou sú v�dy návodom na optimalizáciu dielu, prvkov formy (vtoky, chladenie) alebo procesu. Nechceme by� našim zákazníkom len dodávate�om, ale aj partnerom v projekte.

Pod�a po�iadaviek a potrieb zákazníka pripravujeme tréningy pracovníkov pre prácu s plastovými výrobkami. Pokrývame široké spektrum odborností od konštruktérov, technológov, nastavova�ov, nákupcov a� po riadiacich pracovníkov. Cie�om je nau�i� ich efektívne optimalizova� výrobok, proces, kvalitu a ekonomiku.

Tieto slu�by poskytujeme u� nieko�ko rokov. Neustále rastúci záujem zákazníkov sved�í o tom, �e sú na vysokej úrovni.

Aký problém ste im pomohli vyrieši�, na ktorý ste zvláš� hrdý?

Roky robíme osvetu o potrebe simulácií od vývoja dizajnu a� po konštrukciu formy. Stále však bojujeme s ekonomikou pri výrobe formy. Dizajnéri výliskov sa spoliehajú na výrobcov foriem a veria, �e tí im dodajú formu aj s analýzou v cene. Vzh�adom na tlak cien, sú výrobcovia foriem nútení presunú� túto �innos� na lacného výrobcu, ktorý im zabezpe�í lacnú a rýchlu analýzu. Výsledkom je ve�mi �asto h�adanie kompromisov pri „o�ivovaní“ formy, �asto na úkor vzh�adu, tvaru, rozmerov a �ivotnosti formy.

Najhorším prípadom je prerobenie celej formy. Riešili sme nedávno problém deformácie dielu, kde pod�a analýzy výrobcu formy a aj dodávate�a horúcich vtokov bolo všetko v poriadku. Vyrobený výrobok vykazoval 12 mm deformáciu, �o potvrdila aj naša analýza. Oprava defektu si vy�iadala cenovo náro�ný zásah do formy a� na základe našich výpo�tov a odporú�aní. Aj z toho vyplýva, �e nie je softvér ako softvér a dôle�itý je aj prístup k analýze.

Ako by ste zhodnotili situáciu na trhu?

Trh posledný rok mierne ochladol. Pokles produkcie firmy tla�í do zvýšenej aktivity uvies� �o najskôr na trh nové výrobky. Tento trend prináša potrebu efektívnejšieho a rýchlejšieho vývoja, ekonomizáciu výroby, �o vidím ako vysoké pozitívum pre rozvoj a rast všetkých progresívnych firiem.

Industry 4.0 – Ako je na tom Vaša spolo�nos� s pojmom Industry 4.0, na ko�ko sa s týmto pojmom stoto��ujte.

Industry 4.0 je pojem, ktorý vládne celému priemyslu. Z nášho poh�adu mô�eme hovori� o prepojení sveta simulácií s reálnou výrobou. Výrobca software Moldex3D v tejto oblasti vyvíja riešenia u� nieko�ko rokov. Cie�om je prenies� priamo výrobné parametre zo simulácie do daného vstrekolisu. Na dosiahnutie tohto cie�a bolo vykonaných viacero krokov. U� nieko�ko rokov majú u�ívatelia software k dispozícií pracovné rozhranie vstrekovacích strojov, tak�e technologické parametre simulácie mô�u zada� aj technológovia, ktorí nepoznajú náš software, ale poznajú pracovné prostredie ich vstrekovacích strojov. Štandardné simulácie neberú do úvahy to, �o sa deje s taveninou vo vstrekovacom stroji ako jej stla�ite�nos�, ohrev taveniny na dýze a pod. Tieto javy Moldex3D umo��uje zahrnú� do výpo�tov u� posledné 2 – 3 verzie. �alším krokom je popis dynamického správania vstrekovacích strojov. Stroje nie sú schopné reagova� na príkazy okam�ite, ale ich reakcie sú pomalšie a pru�nejšie. Táto pru�nos� vedie k rozdielom v rýchlostiach plnenia a vstrekovacích tlakoch. V aktuálnej verzii ponúkame zákazníkom mo�nos� vlo�i� do simulácie dynamické správanie ka�dého jednotlivého stroja z lisovne a doda� takto simulácii reálne vstupy. Výsledkom sú priebehy rýchlosti a vstrekovacie tlaky, ktoré sú v zhode s daným vstrekovacím strojom.

Všetky zmienené kroky sa u� pou�ívajú v simuláciách Moldex3D. V sú�asnosti výrobca pracuje na poslednom kroku – presun technologických parametrov / nastavení priamo do vstrekovacieho stroja. Tieto nastavenia budú alebo mô�u by� odlišné zo stroja na stroj. Týmto posledným krokom bude do posledného bodu naplnený význam termínu Industry 4.0 v oblasti simulácií vstrekovania.    

SimulPlast s.r.o. , SK, simulplast@simulplast.sk;  www.simulplast.com

SimulPlast s.r.o. , CZ, simulplast@simulplast.cz; www.simulplast.com