Plastov� r�rky od ABI profils: udr�ate�n� rie�enie na nav�janie materi�lov v r�znych priemyseln�ch odvetviach

Technológia výroby plastových rúrok

Plastové navíjacie puzdrá sú de facto rúrky. Na ich výrobu sa pou�íva technológia vytlá�ania. Vytlá�anie je metóda spracovania termoplastov, pri ktorej sa plastový granulát roztaví v extrudéri, tavenina sa potom mieša a posúva smerom k vytla�ovacej hlave pomocou šneku a potom sa pretlá�a cez vytla�ovací nástroj, ktorý definuje základný tvar výrobku. Materiál sa potom vytiahne von pomocou vákua, aby sa ur�ila hrúbka steny vyrábanej rúry. V �alšej �asti linky sa rúry ochladzujú a na konci sa rezacím strojom nare�ú na po�adovanú d�ku. Tento sofistikovaný proces umo��uje dosiahnu� vysokú presnos� a kvalitu dutín, a to všetko v kombinácii rôznych ve�kostí, materiálov alebo farieb.

Príklady oblastí pou�itia plastových navíjacích dutín

Plastové navíjacie dutiny sa naj�astejšie pou�ívajú v priemyselných odvetviach, kde sa kladie vysoký dôraz na presnos�, �istotu a robustnos� dutiny. V porovnaní s papierovými dutinami sa plastové dutiny menej opotrebúvajú, a preto sa mô�u pou�íva� opakovane. Na rozdiel od papierových dutín nedochádza pri zmene polohy na navíjacích t��och k rozt�epeniu, deformácii, pokr�eniu at�. Hoci plastové dutiny (a plastové výrobky všeobecne) mô�u mnohým �u�om pripada� ako riešenie, ktoré nie je v súlade s udr�ate�ným prístupom k výrobe, vzh�adom na ich potenciálnu mo�nos� opakovaného pou�itia je opak skôr pravdou. Mo�nos� opätovného pou�itia tak robí z plastových navíjacích dutiniek výrobok, ktorý mo�no pova�ova� za udr�ate�ný a ktorý �o najviac obmedzuje spotrebu surovín. �alšou výhodou je mo�nos� vyrába� plastové objímky s rebrovaným vnútorným povrchom, aby lepšie pri�nuli k navíjacím hriade�om. V neposlednom rade je �ahké vyrába� dutinky v rôznych farbách, �o pomáha rozlišova� a eliminova� chyby pri výrobe.

V�aka svojim vyššie opísaným vlastnostiam sa plastové navíjacie dutiny (alebo tie� plastové navíjacie jadrá) pou�ívajú v nasledujúcich oblastiach:

Výroba lepiacich pások: plastové dutinky majú jedine�né vlastnosti a mô�u sa opakovane pou�íva�.

Výroba plastových fólií alebo fólií BOPET: najmä v prípadoch, ke� sa vy�aduje certifikácia pre styk s potravinami.

Výroba lán, motúzov, šnúr: vysoká pevnos�, odolnos� plastových dutín vo�i vlhkosti.

Výroba technických textílií: �i u� tkané alebo netkané, plastové dutinky sú vysoko odolné a vhodné na opakované pou�itie.

Výroba zdravotníckych pomôcok: náplasti, obväzový materiál, vrecká na infúzne súpravy, to všetko sa najlepšie navíja na plastové dutinky. Pou�ité materiály sú samozrejme certifikované pre zdravotnícke pomôcky.

Papier: tam, kde by sa papierové dutinky príliš opotrebovali (vnútorný obeh dutiniek, výroba termopapierových roliek), majú plastové dutinky nesporné výhody.

Výroba etikiet: plastové dutiny sa pou�ívajú pre mo�nos� opakovaného pou�itia a lepšie mechanické vlastnosti.

Dutiny majú jedine�né vlastnosti a dajú sa opätovne pou�i�.

Plastové navíjacie dutiny od ABI profils

Spolo�nos� ABI profils je špecialistom v oblasti vytla�ovania a koextrúzie plastov. Túto technológiu pou�ívame na výrobu technických profilov a rúr. Zaoberáme sa výlu�ne zákazkovou výrobou pod�a špecifikácií a výkresov zákazníka alebo na základe spolo�ného vývoja. Máme viac ako 40 rokov skúseností v odbore a tím 45 odborníkov, ktorí sa venujú našim zákazníkom od prvého zadania a� po dodávku hotových výrobkov.

Naše konštruk�né oddelenie má 3 zamestnancov, ktorí spolupracujú so zákazníkmi na vývoji, analyzujú mo�nosti výroby a navrhujú optimálne materiály a konštrukcie.

Výroba prebieha na 15 moderných vytla�ovacích linkách s 1- alebo 2-skrutkovými vytla�ovacími strojmi. Okrem toho máme 11 �alších vytla�ovacích strojov, ktoré sa pou�ívajú na koextrúziu alebo triextrúziu (výroba profilu z 2 alebo 3 rôznych materiálov). Okrem toho sme vybavení celým radom �alších technológií, ktoré nám umo��ujú vykonáva� rôzne dokon�ovacie práce na našich výrobkoch: v�tanie alebo dierovanie otvorov, rôzne druhy rezania, atramentové zna�enie, aplikácia lepiacej pásky, rezanie závitov, rozširovanie koncov rúr at�.

Naše oddelenie kvality dbá na to, aby bola kvalita výroby dokonalá a aby výrobky boli v súlade so špecifikáciou v dokumentoch, a vykonáva aj funk�né skúšky. Naši 4 pracovníci oddelenia kvality sa opä� mô�u spo�ahnú� na špi�kové technologické vybavenie: profilové skenery, kamerové systémy kontrolujúce kvalitu povrchu výrobkov, robotické laserové merania at�.

Jak bylo �e�eno, vyrábíme výhradn� na míru. Naše výrobky sm��ují do stavebnictví, automotive, �elezni�ního pr�myslu, leteckého pr�myslu, obalá�ského pr�myslu, potraviná�ství, medical a farma pr�myslu, DIY sektoru, POS/POP systém�, oboru dopravního zna�ení atd.

Hoci v oblasti navíjacích puzdier existujú normy (naj�astejšie hovoríme o jedno-, dvoj- a trojpalcových puzdrách), potreby ka�dého zákazníka posudzujeme individuálne. Preto u nás nenájdete katalóg, ale namiesto toho vám polo�íme sériu otázok: za�a�enie dutiny, typ navíjacieho hriade�a, hmotnos� navíjacieho materiálu, po�iadavky na materiál z h�adiska kontaktu s potravinami at�. Následne vyberieme vhodný presný vnútorný priemer a potom vonkajší priemer, ktorý definuje hrúbku steny dutiny.

Výber správneho materiálu je potom k�ú�ovým prvkom: pod�a vašich potrieb vyberieme jeden z polymérov, ktoré doká�eme spracova�. Najbe�nejšie materiály pou�ívané na navíjanie puzdier sú polyetylén (PE alebo HDPE), polypropylén (PP), polypropylén s mastencom/vápnom, polyvinylchlorid (PVC), akrylonitrilbutadiénstyrén (ABS) alebo polystyrén (PS). Okrem týchto materiálov spracovávame aj polyamid (PA6 alebo PA12), polykarbonát (PC), termoplastický vulkanizát (TPV), plexisklo (PMMA), polyetyléntereftalát glykol (PETG) a iné.

V oblasti rúrok (alebo rúrok vo všeobecnosti) sa naše výrobné mo�nosti pohybujú od pribli�ne 4 do pribli�ne 130 mm vonkajšieho priemeru.