Slovensky
Viac tém

Polyamid TechnylStar® od RESINEX na zvýšení kvality výrobků

Polyamid TechnylStar® od RESINEX na zvýšení kvality výrobků

RESINEX Czech republic s.r.o. představuje polyamid TechnylStar® pro vynikající kvalitu povrchu vstřikovaných dílů, mimořádnou zatékavost i možnost vysokého plnění skleněnými vlákny.

 

PA6 and PA6.6 TechnylStar®
Díky unikátní chemické struktuře má PA TechnylStar® velmi nízkou viskozitu = velmi vysokou tekutost taveniny. Znázornění tvaru molekul TechnylStar® a standardního PA6:

Spirálový test zatékavosti dokazuje téměř dvojnásobnou tekutost TechnylStar® oproti standardnímu sklem plněnému PA:

TechnylStar® nabízí:

  • mimořádnou kvalitu povrchu oproti standardním sklem plněným PA
  • excelentní zatékavost
  • velmi vysokou tuhost a tvarovou stálost díky vyztužení skleněnými vlákny a minerály až do 65%
  • vynikající zpracovatelnost

TechnylStar® je založen buď na PA 6; TechnylStar® S (středně vyztužený) a TechnylStar® SX (vysoce vyztužený) nebo PA 6.6; TechnylStar® AF (středně vyztužený) a TechnylStar® AFX (vysoce vyztužený).

Středně vyztužený TechnylStar® S a AF

  • Vysoce efektivní výrobní proces při zachování vysokých mechanických vlastností
  • Vynikající kvalita povrchu
  • Úspory ve výrobním procesu
  • 20-40% sklem vyztužené PA 6 a PA 6.6

Vysoce vyztužený TechnylStar® SX a AFX

  • Velmi vysoká tuhost při zachování snadného zpracování
  • Nejlepší povrch v této třídě materiálů
  • Náhrada kovových dílů
  • 50-60% sklem vyztužené PA 6 a PA 6.6

Nejlepší kvalita povrchu ve své třídě
Výlisky ze sklem plněných polyamidů často vykazují problémy s kvalitou povrchu, protože konce skleněných vláken vystupují na povrch. Tento efekt způsobuje drsný povrch dílů se šedivými fleky a je velmi obtížné ho odstranit při používání standardních polyamidů.

Díky vysoké tekutosti TechnylStar® dochází při vstřikování k rychlejšímu natečení taveniny do formy a tím k lepší orientaci skleněných vláken po směru toku taveniny. Skleněná vlákna pak nemají tendenci vystupovat na povrch a vzhledová kvalita a hladkost povrchu výlisku je neporovnatelně lepší oproti výliskům ze standardního sklem plněného polyamidu.

Lepší a rychlejší plnění formy: Hrubost povrchu výlisku

TechnylStar® S
Externí klika:

  • O 26% snížení času vstřikovacího cyklu
  • O 20% nižší teplota taveniny
  • Vynikající kvalita povrchu
  • Výborna lakovatelnost

Ukázka kvalitního povrchu TechnylStar® plněný 50 % skleněných vláken


Kratší čas vstřikovacího cyklu
Největší podíl na délce vstřikovacího cyklu má chlazení. TechnylStar® umožňuje dobu chlazení výrazně snížit. Díky jeho velmi vysoké tekutosti se dá snížit teplota taveniny a přitom viskozita a zatékavost zůstanou stejné jako u standardního polyamidu. Tavenina se tak vstřikuje do formy za nižších teplot a tudíž i chlazení pak probíhá kratší dobu.

 Velmi vysoká tekutost taveniny: Test spirálové zatékavosti (Rhodia test, mm)



TechnylStar® S
Kryt motoru

  • O 23% rychlejší vstřikovací cyklus
  • O 30°C teplota taveniny
  • Skvělá kvalita povrchu
  • Vynikající odolnost proti vibracím



Širší zpracovatelské podmínky materiálu TechnylStar® AFX oproti standardnímu PA66 umožňují:

  • Snížení vstřikovacího tlaku až o 30-45%
  • Snížení teploty taveniny až o 30-45°C

Náhrada kovu v náročných aplikacích
Vysoce sklem vyztužené typy TechnylStar® SX a AFX mají výjimečnou tuhost srovnatelnou s kovovými díly. TechnylStar®  nabízí řešení k dosažení nižší váhy výrobku náhradou kovových dílů. TechnylStar® zákazníci získávají klíčové výhody v nižší váze, nižší ceně výrobku, nižším výrobním nákladům, lepší možnosti v designování tvaru výrobku, snížení doby od vývoje po uvedení na trh a v požadované kvalitě povrchu.

Kvalitnější typy se sníženou hořlavostí
TechnylStar® je klíčovým plastem pro aplikace požadující odolnost vůči ohni. Retardéry hoření jsou méně namáhány (mechanicky i tepelně) během zpracování materiálu TechnylStar® díky jeho vysoké tekutosti. To vede k vynikající odolnosti vůči ohni.

       TechnylStar® SX Paletový vozík
  • O 65% snížení váhy oproti kovu
  • Snížení ceny dílů
  • Zvýšené možnosti v designu výlisku

 

   TECHNYL STAR™ S 60G1 V30 – unikátní nehořlavý polyamid

  • V-0 a žhavá smyčka 960 °C (obojí při 0,8 mm síle stěny)
  • Plnění 30% skleněných vláken
  • Bezhalogenové a bezfosforové retardéry splňující normy WEEE a ROHS
  • Vysoká tekutost taveniny
  • Excelentní mechanické vlastnosti
  • Skvělá tvarová stabilita
  • Vynikající kvalita povrchu

Přehled typů

Typy pro vysoce efektivní vstřikovací proces a tím úsporu ve výrobě a pro díly vyžadující excelentní kvalitu povrchu.

Polyamid 6 – TechnylStar® S
TechnylStar® S 216 V20 natural
TechnylStar® S 216 V30 natural
TechnylStar® S 218 V30 černý
TechnylStar® S 216 V35 natural
TechnylStar® S 218 V35 černý

PA 6 se sníženou hořlavostí (k dispozici ve více barvách)
TechnylStar® S 60G1 V30 (UL94 V-0, 5VA)
TechnylStar® S 52G1 MX25 (UL94 V-2)

Polyamid 6.6 – TechnylStar® AF
TechnylStar® AF 218 V25 černý
TechnylStar® AF 218 V30 černý
TechnylStar® AF 218 V35 černý
TechnylStar® AF 218 V40 černý

PA 6.6 s organickými tepelnými stabilizátory
TechnylStar® AF 219 V30 černý

Typy s velmi vysokou tuhostí pro náhradu kovů při snadném zpracování a výbornou kvalitou povrchu.

Polyamid 6 – TechnylStar® SX
TechnylStar® SX 216 V50 natural
TechnylStar® SX 218 V50 černý Z
TechnylStar® SX 216 V60 natural
TechnylStar® SX 218 V60 černý

Polyamid 6.6 – TechnylStar® AFX
TechnylStar® AFX 218 V50 černý
TechnylStar® AFX 218 V60 černý
TechnylStar® AFX 218 V60 natural

PA 6.6 se sníženou hořlavostí (k dispozici ve více barvách)
TechnylStar® AFX 60G1 V45 (UL94 V-0)
TechnylStar® XB 1366 (UL94 V-0)

Technická podpora od firmy resinex

  • Simulace zatékání taveniny do formy (MoldFlow Analysis MPI) je ideální pro optimalizaci formy a vtoků a včasné zjištění případného problému. Dále umožňuje získat informace o smrštění a tvarové deformaci výlisku.
  • Doporučení k optimalizaci zpracovatelského procesu
  • Pomoc při problémech se zpracováním
  • Doporučení při výběru vhodného polymeru

RESINEX, člen skupiny RAVAGO, je přední evropský dodavatel plastů a kaučuků pobočkami a lokálními sklady ve všech evropských zemích. V portfoliu firmy RESINEX je přes 10 000 položek plastů od komoditních plastů PE, PP, PS přes konstrukční plasty ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66 až po speciální plasty jako POM, PBT, LCP, PPS, TPE, TPU, PMMA, PA12, PA11 a další. RESINEX je oficiálním distributorem materiálů firem Dow Plastics, Styron, Solvay, Ticona, LG Chem, Braskem, DSM, Total, Altuglas, Arkema, ExxonMobil a dalších (zastoupení se může lišit v jednotlivých zemích).

Pro více informací či nabídku materiálů TechnylStar® se s důvěrou obraťte na resinex@resinex.sk nebo resinex@resinex.cz. Materiálové listy jsou k dispozici na dotaz nebo na www.resinex.com, www.resinex.cz nebo www.resinex.sk.

  • autor:
  • Jakub Hrdina
  • RESINEX Czech Republic s.r.o.

    RESINEX Czech Republic s.r.o.

    Termoplasty, elastoméry, aditíva, kompaundácia a recyklácia plastov, komoditné plasty, konštrukčné plasty, bioplasty, špeciálne plasty, kompaundy plastov.



Mohlo by vás tiež zaujímať



Späť na články
 

Najnovšie inzeráty

Viac inzerátov Pridať inzerát
Viac inzerátov Pridať inzerát
Viac inzerátov Pridať inzerát

Najbližšie výstavy

Ďalšie výstavy

Ponuky práce

Viac ponúk prác

Plastikársky slovník