Rie�enie plastick�ch hm�t - holistick� pr�stup s oh�adom na bud�cnos�

Tento výrobce plast� p�edstaví nejen další vývoj produkt�, ale zam��í se také na aplika�n� specifická �ešení vyvinutá s partnerskými spole�nostmi:

Výroba p�ísad

Zpracování vysoce vyztu�ených plastických kompaund� otevírá nové p�íle�itosti po výrobu p�ísad a p�edstavuje hlavní oblast p�sobnosti spole�nosti AKRO-PLASTIC. AKROMID® B3 ICF 30 9 AM zesílený uhlíkovými vlákny je úsp�šn� pou�íván Institutem pro zpracování plast� (Institute for Plastic Processing – IKV) v Aachenu v N�mecku v procesech MDM (modelování nánosu roztavené hmoty). Díky lepší tepelné vodivosti hmoty vyztu�ené uhlíkovými vlákny, souvisejícímu rychlejšímu chlazení a také p�ísné toleranci dávky pro vysoce vyztu�ené plasty byl zaveden stabilní výrobní postup s vysokými výrobními rychlostmi.

Video ukazuje funk�ní princip této zpracovatelské technologie s pou�itím zkušebního vzorku z materiálu AKROMID® B3 ICF 30 9 AM.

Kontakt s pitnou vodou

Výrobce plast� poskytuje p�ehled materiál� �ady AKROTEK® PK a AKROMID® T5, které spl�ují po�adavky norem KTW/W270, ACS, NSF 61 a WRAS (a� 85 °C) pro styk s pitnou vodou.

Zkušební protokoly zahrnují všechny varianty plastické hmoty AKROMID® T5 v p�írodní nebo �erné barv� – od nevyztu�ené po vyztu�enou hmotu s 50% obsahem skelných vláken – a také plastické hmoty AKROTEK® PK-VM 8, rovn� v p�írodní nebo �erné barv�, – od nevyztu�ené po vyztu�enou hmotu s 50% obsahem skelných vláken.

Doprava / neho�lavé kompaundy

V sektoru ve�ejné dopravy tento výrobce plast� rozší�il a vylepšil své portfolio neho�lavých kompaund� na bázi bezhalegonových neho�lavých p�ísad.

Na autobusy se vztahuje sm�rnice ECE 118. Za tímto ú�elem spole�nost AKRO-PLASTIC vyvinula kompaundy s r�zným obsahem skelných vláken, které vyhovují po�adavk�m v p�ílohách 6, 7 a 8. To znamená, �e je lze pou�ít kdekoli v interiéru autobus�.

Od uvedení normy EN 45545-2 se na pou�ití v oblasti �elezni�ní dopravy vztahují p�ísn�jší, mnohem diferencovan�jší kritéria. I zde má výrobce plast� ve svém portfoliu produkty, které spl�ují po�adavky normy platné od b�ezna 2016, konkrétn� R21 HL2, R22 HL3, R23 HL3, R24 HL3 a R26 HL3. Tyto materiály jsou nejvhodn�jší pro malé a� st�edn� velké díly v interiéru a exteriéru vozu. Zvlášt� p�ísné specifikace platí pro v�tší komponenty a kryty sedadel. AKROMID® C28 GF 25 FRT je prvním polyamidem vyztu�eným skelnými vlákny, který spl�uje po�adavky normy EN 45545-0 R1 HL2, R6 HL2 a R7 HL2 a také americké normy NFPA 130.

V p�ípad� odv�tví dopravy obecn� platí, �e nejp�ísn�jší po�adavky na neho�lavé materiály klade kosmonautika. Za tímto ú�elem výrobce plast� vyvinul produkt AKROMID® PA K17 FR v �erné barv� (5762). Tento polyamid s 35% obsahem skelných vláken je ur�ený pro pou�ití v interiéru podle federálního na�ízení pro letectví (FAR) 25.853 zve�ejn�ného spole�ností AIRBUS.

Ventily pro studenou vodu z materiálu AKROMID® B3 GF 30 4 L (7481) ODOLNÉHO PROTI HYDROLÝZE

Rozší�ení produktové �ady PPA

Krom� konven�ních PPA kompaund� na bázi PA 6T spole�nost AKRO-PLASTIC rozší�ila svou nabídku produkt� o nový kompaund AKROMID® T9. Tyto kompaundy na bázi homopolymeru PA 9T se vyzna�ují nízkou absorpcí vody a tedy konzistentn�jším mechanickým výkonem. PPA se pou�ívají tam, kde se kladou p�ísn�jší po�adavky na pevnost a tuhost p�i vyšších teplotách. Toho se dosahuje vyšší teplotou skelného p�echodu (Tg) polymeru, která je obvykle mezi 125 a 135 °C. U nej�ast�ji pou�ívaných kopolymer� PA 6T ale Tg ve spojení s absorpcí vody klesá pod 100 °C, p�i�em� se sni�uje i mechanická zatí�itelnost. Vzhledem k tomu, �e AKROMID® T9 absorbuje mén� ne� polovinu vlhkosti, vysoká hodnota Tg a s tím i vysoká mechanická pevnost se zachovávají i p�i vyšší teplot� a vlhkosti. Po�áte�ní zkoušky p�i p�ímém porovnání vykazují také lepší tekutost a rychlejší krystalizaci, co� usnad�uje velmi slo�itou výrobu PPA kompaund�. Vyztu�ené kompaundy s 50% obsahem skelného vlákna navíc nabízejí malé, ale vítané 6% zvýhodn�ní v oblasti hustoty. Bod tavení materiálu AKROMID® T9 je 300 °C, tedy o n�co ni�ší ne� srovnatelné t�ídy PA 6T. Výsledkem jsou výhody, které se promítají do procesního okna a také p�ípadné úpravy materiálu. Neho�lavé t�ídy materiálu a také kompaundy s vylepšenou rázovou odolností je proto náro�n�jší formulovat a zpracovávat.

Kovoplastový hybridní kompozitní materiál

Ekonomické �ešení pro lehké konstrukce se sou�asnou vysoce funk�ní integrací je kombinací plastové hmoty a kovu. Pro kvalitu spojování je zásadním kritériem také nepropustnost médií. Optimálních hybridních komponent� se dosahuje kombinací aplikované vrstvy plazmy a cílené úpravy plastické hmoty.

S cílem pln� vyu�ít potenciál kovoplastových hybridních kompozitních materiál� zahájily spole�nosti AKRO-PLASTIC GmbH a Plasmatreat GmbH spolupráci, jejích� cílem je provést materiálové spojení plastu a kovu v uzav�eném procesu.

Inovativní projekt, který byl vyvinut se spole�ností K.A. Schmersal GmbH & Co. KG ve Wuppertalu, bude p�edstaven na veletrhu K 2019. Skupina Schmersal je p�edním poskytovatelem systém� a �ešení v oblasti bezpe�nostních spínacích p�ístroj�, které chrání lidi a strojní za�ízení.

Náhrada za PA 6.6

Kompaundy polyamidu 6.6 jsou dostupné pouze v omezené mí�e, a to kv�li nedostatku surovin na trhu, který p�etrvává po �adu let. Jejich cena navíc neustále stoupá. Spole�nost si proto dal za cíl upravit PA 6 tak, aby dosáhl srovnatelných vlastností jako PA 6.6 a vytvo�il p�ita�livou alternativu.

B�hem n�kolika posledních m�síc� zákazníci spole�nost zaplavili mno�stvím specifických testovacích po�adavk�, které byly bez potí�í spln�ny. Výsledky zde uvádíme.

Vysoce vyztu�ené kompaundy

Spole�nost AKRO-PLASTIC se specializuje na výrobu vysoce vyztu�ených technických plastických hmot pomocí své vlastní strojní technologie. U t�chto produkt� se zam��ujeme na dosa�ení vysokého mechanického výkonu a reprodukovatelnosti. Šetrné zpracování zajiš�uje menší lámavost skelných nebo uhlíkových vláken p�i slu�ování, co� vede k mírn� vyšší mechanické pevnosti a hou�evnatosti ve srovnání s b�nými produkty na trhu. Technologie ICX®, vyu�ívaná a prov��ená v celosv�tovém m��ítku, zajiš�uje s identickými stroji a procesy stejnou produktovou kvalitu a stálost bez ohledu na to, na kterém kontinentu výroba probíhá. Zvlášt� v p�ípad� vysoce vyztu�ených plast� v náro�ných aplikacích tyto vlastnosti nabízejí výhody jak pro konstruktéra tak pro osobu zodpov�dnou za díly p�i snaze dosáhnout slíbené funk�nosti bezpe�n�, konkurenceschopným zp�sobem a udr�iteln�.

Na základ� strategie pro vysokopevnostní kompaundy spole�nost AKRO-PLASTIC GmbH, ve spolupráci se spole�ností FEDDEM GmbH & Co KG, rozší�ila ov��enou technologii na slu�ování kompaund� vyztu�ených dlouhými vlákny. Kompaundy vyrobené tímto zp�sobem vykazují 2- a� 3krát vyšší hou�evnatost ne� kompaundy vyztu�ené krátkými vlákny a také lepší stabilitu p�i stárnutí a charakteristiku te�ení. Za zmínku stojí p�edevším AKROMID® B28 LGF 40 1 L: chemicky vázaná sm�s PA 6 a PP, která te�e mnohem lépe ne� PA 6 se 40% vyztu�ením skelnými vlákny a nabízí kondiciovanou pevnost vyšší ne� PA 6 s 50% vyztu�ením. Výhodou u t�chto aplikací je sní�ení hmotnosti o 15 %.

Významné výhody p�i pou�ití technologie s dlouhými vlákny nabízejí také sm�si PA 6.6 a PA 6I/6T. P�írodní AKROLOY® PA LGF 50 (5504) s 290 MPa nemá jen o 10 %vyšší pevnost (ve srovnání s produkty s krátkými vlákny), ale také dosahuje nejlepších hodnot v této t�íd� s 200 MPa po 5 000 h tepelného stárnutí p�i 150 °C. P�i 265 MPa jsou kondiciované hodnoty pouze mírn� pod hodnotami pro suchý stav a tvo�í v této t�íd� referen�ní kritérium. Ve srovnání s variantou s krátkými vlákny má t�ikrát v�tší odolnost p�i rázovém namáhání (ISO 6603), a tak jsou t�ídy AKROLOY® PA LGF zvlášt� zajímavé jako náhrada litinových struktur.

Sedadla Citos z materiálu AKROMID® B28 GF 25 9 (6360) od spole�nosti Franz Kiel

Ideální produkt pro vaši aplikaci

Aby bylo pro zákazníky a zú�astn�né strany snazší zvolit ten správný materiál, výrobce plast� v posledních m�sících neustále zdokonaluje a rozši�uje sv�j produktový filtr na webové stránce https://akro-plastic.com/productfilter/. Na veletr�ním stánku v hale 6/B42 vám p�ítomný tým rád podrobn� vysv�tlí výhody a mo�nosti, které zákazník získává.

Biologicky rozlo�itelné a biokompaundy

BIO-FED, pobo�ka spole�nosti AKRO-PLASTIC GmbH, vyrábí a prodává biologicky rozlo�itelné a/nebo biokompaundy pod zna�kou M∙VERA®. Produktové portfolio se skládá z biokompaund� s podílem obnovitelných zdroj� v rozsahu od 30 do 100 %. Za ú�elem napln�ní právních po�adavk� sektoru bioplast� nap�íklad ve Francii a Itálii nabízí BIO-FED kompaundy s odpovídajícím vysokým podílem obnovitelných surovin (obsah uhlíku na biologické bázi p�es 50 %) a variabilními scéná�i pro ukon�ení �ivotnosti, jako jsou PR�MYSLOV� kompostovatelné, kompostovatelné v DOMÁCNOSTI a biologicky rozlo�itelné v P�D�. Mo�né aplika�ní segmenty jsou:

• Biologicky odbouratelné kompoundy pro vst�ikovací aplikace (nap�. kávové kapsle, br�ka, jednorázové p�íbory)
• Kompoundy pro výrobu fólií pro sá�ky na bázi škrobu kompostovatelné v domácnosti (nap�. sá�ky na ovoce a zeleninu)
• Kompoundy pro výrobu biologicky rozlo�itelných fólií pro pou�ití v zem�d�lství (nap�. mul�ovací fólie)

Všechny kompoundy M·VERA® lze jednotliv� barvit – nap�íklad pomocí p�ím�si na bázi polymeru AF-Eco® certifikované organizací TÜV AUSTRIA v Belgii v souladu s normou EN 13432. �adu AF-Eco® tvo�í barvicí koncentráty, základní sm�si se sazemi a také p�ím�si (aditiva).

„Díky našemu rozsáhlému a neustále se rozši�ujícímu portfoliu inovativních bioplastických kompaund�, které zajiš�ují alternativu ke konven�ním plast�m, napomáháme p�edcházení vzniku odpadu, a tak podporujeme i omezování uhlíkové stopy,“ �íká Dr. Stanislaw Haftka, vedoucí prodeje v pobo�ce BIO-FED.

Barevné p�edsm�si a p�ím�si

AF-COLOR, se sídlem rovn� v Niederzissenu, je další pobo�kou spole�nosti AKRO-PLASTIC a specializuje se na barevné p�edsm�si a další p�ím�si.

Zákazníci pobo�ky AF-COLOR mají p�ístup k rozsáhlému programu s barevnými p�edsm�smi. Pozornost se zde v�nuje individuálním a zakázkovým �ešením pro vysokou poptávku v oblasti barev a technologií. Základní sm�si se vyráb�jí v rámci b�ných nosných materiál� a také technických termoplast�. Letos budou návšt�vníci veletrhu informováni o aktuálních zásadních nám�tech:

• Udr�itelné základní sm�si pro pou�ití v recyklovatelném balení
• AF-Clean®: ú�inné �isticí koncentráty pro r�zné aplikace
• Aditivní koncentráty pro optimální schopnost laserového zna�ení
• Laserov� transparentní barevné koncentráty pro zajišt�ní optimálního laserového sva�ování
• Teplotn� stabilní barevné koncentráty pro polymery HT se zam��ením na PEET, PPA a PPS
• Balicí fólie s chladicím ú�inkem
• Funk�ní základové sm�si pro zajišt�ní optimální radarové odrazivosti u aplikací v p�ední �ásti automobil�
• Osv�tlení v sektoru interiéru automobil�

Pobo�ka AF-COLOR disponuje moderními výrobními za�ízeními, která se postarají o všechna odv�tví a jejich rozmanité soubory po�adavk�. V p�ípad� rozsáhlých produktových prezentací a otázek vám rád poradí a bude k dispozici tým p�ítomný na veletrhu.