Sie�ov� prepojenie syst�mov d�vkovania kvapal�n pos�va integr�ciu syst�mu Smart Factory a riadenie procesov na vy��iu �rove�

Díky propojení automatizace s nejmodern�jší �ídicí technologií doká�ou navrhnout a realizovat dokonale hladký výrobní proces a dosáhnout tak maximální p�edvídatelnosti provozu a efektivity výroby.

D�le�itým prvkem p�i vývoji Smart Factory je vým�na dat mezi výrobními procesy, které spolu komunikují prost�ednictvím sít� Ethernet a pr�myslového internetu v�cí (IIoT) na bázi cloudu. Tyto systémy zárove� komunikují a spolupracují s lidmi v reálném �ase. Tato integrace kybernetických stroj� a �lov�ka umo��uje mnohem efektivn�jší propojení proces� a lepší organizaci ve výrobním prost�edí.

Výzvy v oblasti integrace dávkování kapalin 

Navzdory nástupu robotiky a konektivity stroj� a proces� prost�ednictvím sít� Ethernet a cloud� v celé �ad� výrobních proces� platí, �e v oblasti dávkování kapalin pro montá� sou�ástí se mo�nosti pr�myslu 4.0 zatím p�íliš neprosadily.

Provozovatelé systém� dávkování kapalin �elí p�i integraci t�chto systém� nejr�zn�jším výzvám. Technologie dávkování kapalin sice integraci umo��ují, ale nejsou dostate�n� komplexní pro úplné �ízení na dálku. Mezi klí�ové problémy, se kterými se výrobci setkávají p�i pokusech o zavád�ní mo�ností pr�myslu 4.0 do svých systém� dávkování kapalin, pat�í následující: a) absence p�ímé komunikace mezi za�ízeními, b) nedostate�ný záznam dat, c) nedostatek mo�ností pro �ešení problém� p�ímo na míst�, d) zdlouhavé programování a e) chyb�jící p�ehled parametr� dávkování.

Konektivita Smart Factory pro dávkování kapalin díky funkci NX™ 

Konstrukté�i mohou nyní v�bec poprvé programovat, monitorovat, provád�t diagnostiku a p�istupovat ke kompletním procesním dat�m z více systém� dávkování kapalin p�ímo prost�ednictvím jediné jednotky PLC nebo webového rozhraní z centrálního po�íta�e, tabletu �i mobilního za�ízení.  Tato mo�nost p�edstavuje zásadní pr�lom v monitoringu a �ízení proces� s více systémy dávkování kapalin.

Novinka od spole�nosti Nordson EFD, toti� funkce NX pro dávkování kapalin, podporuje konektivitu Smart Factory s nejkomplexn�jší sadou funkcí pro centrální dálkové ovládání všech parametr� dávkování kapalin prost�ednictvím sít� Ethernet. Tento protokol NX pro pr�mysl 4.0 je kompatibilní se stolními dávkovacími systémy i s integrací do robotického systému a zlepšuje tak �ízení, diagnostiku a provozní efektivitu procesu dávkování kapalin.

Dávkova� kapalin UltimusPlus nabízí snazší a efektivn�jší dávkování, lepší kontrolu nad procesem a konzistentn�jší výsledky dávkování.

Konektivita NX funguje pod protokolem TCP/IP (Transmission Control Protocol/Internet Protocol), co� je soubor pravidel a formát�, které �ídí komunikaci mezi za�ízeními v síti a umo��ují vým�nu dat mezi dv�ma �i více za�ízeními.  TCP/IP je široce známý protokol, který se pou�ívá k budování sítí zalo�ených na síti Ethernet. 

Technologie NX byla vyvinuta pro pou�ití s dávkova�em tekutin UltimusPlus™ od spole�nosti Nordson EFD a �ídicími jednotkami objemových �erpadel 7197PCP-DIN-NX. Tato technologie umo��uje provozovatel�m dávkova�� kapalin komplexní dálkové �ízení dávkova�� nebo �ídicích jednotek, tak�e dané procesy mohou vyu�ívat obousm�rnou komunikaci s jednotkami PLC.

Tento protokol umo��uje integraci výrobních proces� do snadno p�ehledné platformy. Technologie NX propojuje všechny procesy dávkování pro programování, obsluhu a monitoring procesu a �ešení problém�. 

Programování a obsluha

Tato technologie poskytuje zjednodušený formát pro zvýšení efektivity provozu díky programování p�ímo na centrální jednotce PLC, na po�íta�i nebo na mobilním za�ízení. Není proto t�eba obcházet všechny dávkovací stanice kv�li nastavení nebo aktualizacím a navíc je mo�né kdykoli zm�nit parametry dávkování za chodu.

Schéma systému UltimusPlus-NX.

Jednotlivé re�imy dávkování nabízené technologií NX od spole�nosti Nordson EFD (�ízený zna�kami, objemový, hmotnostní a �asov� �ízený) nabízejí univerzální mo�nosti pro širokou škálu krok� výrobního procesu, které vy�adují aplikaci kapalných látek, jako jsou lepidla, nát�ry, tmely, t�snicí hmoty, materiály TIM apod., na zpracovávané díly.

Zp�sob zadávání informací do klientské aplikace NX je stejný, jako kdy� integráto�i zadávají tyto informace do klientské aplikace na jednotce PLC nebo na po�íta�i p�i instalaci sít�. Klientská aplikace umo��uje vzdálené pokyny pro zadávání dat.

Stahování dávkovacích protokol� 

Technologie NX dále usnad�uje dokumentaci proces� díky mo�nosti stahovat data z protokol� dávkování na dálku a p�ímo na server FTP (File Transfer Protocol). Máte tak k dispozici data o dávkovacích cyklech, která obsahují nejen nastavení tlaku, vakua a �asu, ale také �as a datum za�átku a konce cyklu.

�ešení problém� 

Mo�nost �ešení problém� p�ímo na míst� usnad�uje �ešení potí�í na dálku prakticky z jakéhokoli za�ízení. Klientská aplikace NX pomáhá obsluze ur�it, kde m��e být problém (nap�íklad v hardwaru dávkovacího systému nebo v síti). Bez technologie NX je odhalování problém� ve výrob� mnohem pracn�jší. 

Zavád�ní technologie Smart Factory

Kombinace protokolu TCP/IP a technologie NX s �erpadlem a strojem umo��uje maximální kontrolu a zajišt�ní správného procesu sestavení a funkce daného produktu. Technologie NX poskytuje výrobc�m štíhlejší, efektivn�jší, produktivn�jší a univerzáln�jší proces dávkování kapalin v montá�ních operacích a nabízí jim mo�nost vyu�ít v plné mí�e výhody systému Smart Factory v prost�edí pr�myslu 4.0.