Slovnaft: Nov� z�sobn�k etyl�nu zredukuje pravideln� fl�rovanie na polovicu

Zní�i sa tak objem emisií CO₂ aj spotreba elektrickej energie a obyvatelia v okolí rafinérie pocítia najmä zní�enie pravidelného flérovania, teda spa�ovania na po�ných horákoch, �o je nevyhnutná sú�as� odstavovania výrobných jednotiek. Spa�ovanie zvy�ajne okrem svetelných efektov sprevádza aj zvýšená hladina hluku. 

„Kým doteraz sme kvôli surovinovej bilancii potrebovali odstavova� LDPE4 v priemere 24-krát za rok, zvýšením skladovacej kapacity etylénu, ktorý je základnou surovinou pre výrobu polyetylénu, sa potreba odstavovania výrobnej linky zní�i postupne do konca roka na 12-krát ro�ne,“ pribli�uje riadite� útvaru Investi�né projekty Ondrej Zákutný s tým, �e flérovanie, teda spa�ovanie materiálu na po�ných horákoch je dôle�itým bezpe�nostným prvkom pri odstavovaní petrochemických výrobných jednotiek. Zárove� sa zlepší aj prevádzkovanie výrobnej jednotky na výrobu etylénu – Etylénovej jednotky. 

Nový etylénový zásobník je ur�ený pre uskladnenie skvapalneného etylénu. Do beztlakovej dvojpláš�ovej valcovej nádoby s vonkajším priemerom 30 metrov a výškou 26,7 metra sa zmestí               
6 000 ton (10 000 m³) kvapalného etylénu. Ten sa v nej usklad�uje pri teplote -103 °C a pretlaku 8 kPa(g).

„Nový zásobník etylénu umo�ní plynulejšie prevádzkovanie linky LDPE4, a zárove� zní�i riziko núteného odstavovania Etylénovej jednotky, kde sa etylén vyrába. Celková úspora emisií CO₂ predstavuje ro�ne
2 558 ton,“ dop��a O. Zákutný.

Pri výstavbe etylénového zásobníka sa pou�il princíp BAT – najlepšej dostupnej technológie. Hlavným kontraktorom bola firma OT Industries, ktorá, rovnako ako Slovnaft, patrí do Skupiny MOL. Samotný zásobník vyrobila a nainštalovala renomovaná talianska spolo�nos� Paresa, kompresorové balíky dodávali firmy Howden �KD, NEAD a Aerzen. V zásobníku sú inštalované dve kryogénne ponorné �erpadlá od americkej firmy Ebara a rozparovanie etylénu sa vykonáva výmenníkom od firmy Linde. Sú�as�ou výstavby boli aj dve unikátne operácie.

„Strecha zásobníka bola postavená vo vnútri a následne bola vzduchom vytla�ená na jeho vrch. Samotná strecha vá�i viac ako 100 ton a jej konštrukcia, ako aj samotný pláš� boli vyrábané s milimetrovou presnos�ou, aby bolo tento zdvih mo�né zrealizova�,“ vysvet�uje O. Zákutný.

Druhou výnimo�nou operáciou bolo v�tanie a napájanie potrubia do odplynového potrubia priemeru DN1000 pod 45-stup�ovým uhlom metódou T.D. Williamson. Takto špecifický spôsob napojenia sa doteraz nikde na svete nerealizoval a špeciálne pre Slovnaft ho vypracovala spolo�nos� SEPS.

Video z výstavby nového etylénového zásobníka, ktorý zlepší prevádzkovanie dvoch výrobných jednotiek. 

Mí�niky výstavby etylénového zásobníka

• september 2016 – schválenie investície
• august 2017 – podpis kontraktu
• júl 2018 – za�iatok realizácie
• júl 2022 – mechanická kompletnos�, prevzatie diela od kontraktora
• júl 2022 – október 2023 – nábeh, skúšobná prevádzka – testovanie, nastavovanie a spustenie jednotky do skúšobného chodu
• október 2023 – nastavený termín uvedenia  do trvalej prevádzky

Etylénový zásobník v �íslach

• Celková investícia: 68,81 mil. eur
• Vonkajší priemer: 30 m
• Výška zásobníka po kupolu strechy (bez �elezo-betónového základu): 26,7 m
• Opera�ná kapacita etylénu: 6 000 ton (10 000 m3)
• Skladovacia teplota: -103 °C
• Úspora CO₂: 2 558 ton ro�ne