Spolo�nos� PROFING Pie��any spol. s r.o. rad� ako si vybra� spr�vnu rovna�ku dr�tu

Ak chceme tento drôt pretvárni� do rovného tvaru, musíme naruši� nerovnomernos� napätí a vo�ných dislokácií. Tvárnenie musí prebieha� a� za hranicou pru�ných deformácií v oblasti plasticity.

Toto tvárnenie sa dá docieli� viacerými spôsobmi.

Najbe�nejší spôsob tvárnenia je medzi sústavou kladiek.

Ve�kos� týchto kladiek, ich rozstupy, po�et, ve�kos� pretvárnenia je závislá od priemeru drôtu a mechanických vlastností ako i po�iadaviek na rovinnos� drôtu. Tvárnenie sa oby�ajne prevádza minimálne v dvoch rovinách. Samotný proces tvárnenia je ovplyvnený aj rýchlos�ou tvárnenia.

Pri tomto spôsobe nemusíme v�dy dosta� po�adovanú kvalitu rovinnosti.

Ak po�adujeme "absolútnu" rovinnos� drôtu, je potrebné aby rovnanie prebiehalo rota�nou metódou. Tu dochádza k pretvárneniu drôtu podobne ako v kladi�kovej rovna�ke, len si predstavme, �e sa to celé otá�a okolo osi rovnaného drôtu. Taktie� platia závislosti medzi priemerom drôtu, jeho mechanicko-chemickými vlastnos�ami, akos�ou povrchu a parametrami nastavenia rovnacej turbíny (ako: rozstup rovnacích puzdier, priemer a materiál rovnacích puzdier, priehyb drôtu, rýchlos� posuvu, rýchlos� otá�ania rovnacej turbíny). Ideálne je, aby sa tieto všetky parametre dali meni�.

Pri mo�nosti menenia všetkých parametrov máme istotu, �e sa dostaneme do oblasti nastavenia optimálnych parametrov - vi� obrázok.

�alej vyrovnaný drôt nasleduje do deliaceho zariadenia. Tu mô�e vzniknú� problém, ak pri strihaní (�o i len na okam�ik) drôt zastane a turbína sa otá�a. V tomto prípade na drôte vznikne vidite�ná stopa, ale v mieste preto�enia s nadmerným mechanickým pretvárnením za studena drôt spevní (skrehne) a mô�e dôjs� k jeho prasknutiu. Ideálny spôsob rovnania drôtu je, ak tvárnenie prebieha pri konštantnej rýchlosti v rovnakom deforma�nom uhle homogénne v celom objeme.

Spôsob delenia drôtu ovplyv�uje kvalitu strihu. Najlepšie výsledky sa dosahujú, ak je stri�nica len málo vä�šia ako priemer drôtu a stri�ník je tie� vytvarovaný pod�a priemeru drôtu. Takto dostávame kolmý a nezdeformovaný strih.

Presnos� a tolerancia d�ky strihania je úzko spojená s konštrukciou stroja a jeho softwarom riadenia, pri�om prioritou zostáva rovnomerné rovnanie so zachovaním „absolútnej“ rovinnosti drôtu.