Spracovanie LSR z jedn�ho zdroja - presne prisp�soben� rie�enia od Arburgu

Od tej doby sa spolo�nos� Arburg zapája ako priekopník do vývoja vstrekovania LSR a v dôsledku toho má komplexné znalosti procesu, rovnako ako v oblasti individuálne prispôsobivej technológie vstrekovania. Mô�e sa tie� pochváli� vlastným vývojom technológie foriem a studeného vtoku. Prispôsobené riešenie vstrekovania pre individuálne aplikácie mo�no v�dy konfigurova� z celého radu volite�ného vybavenia špeciálne pre LSR.

Zde si mohou zákazníci Arburg vybrat ze standardních stroj�, balí�ku vybavení p�izp�sobených zpracování LSR a široké škály volitelných opcí ur�ených speciáln� pro LSR. Kone�ná systémová �ešení zahrnují všechny po�adované funkce, jako jsou t�ídesková technologie se �ty�mi vodicími ty�emi a centrální aplikací vyhazovací síly pro p�esné vyformování, speciální vst�ikovací moduly a p�esné dávkování materiálu. Modulární technologie Allrounder m��e být navr�ena na míru podle široké škály mo�ností pou�ití a po�adavk�. Krom� horizontálních a vertikálních stroj� zahrnuje také celou �adu pohonných koncept� od pln� hydraulických po pln� elektrické. Další mo�nosti zahrnují flexibilní kombinace uzavíracích a vst�ikovacích jednotek, stejn� jako �etné konfigurace, nap�íklad pro vícekomponentní technologii. To umo��uje zpracování celé �ady b�ných typ� LSR – v�etn� vysoce reaktivních typ� a materiál� s vysokým obsahem plniva.

Zpracování LSR je jednou ze základních odborností spole�nosti Arburg

D�raz je v�dy kladen na nejlepší zákaznicky specifická �ešení – a� u� se jedná o jednotlivý vst�ikovací stroj, nebo celý vysoce automatizovaný systém na klí�. K tomu rovn� p�ispívá úzká spolupráce s p�edními výrobci materiál�, forem a periferních za�ízení. Všechny výrobní procesy lze transparentn� �ídit prost�ednictvím voln� programovatelného �ídicího systému Selogica. Ten zajiš�uje prost�ednictvím sekven�ního programování pomocí grafických symbol�, p�ímou kontrolou v�rohodnosti vstupních parametr�, stejn� jako plnou integrací všech periférií specifických pro zpracování LSR. K dispozici je také celá �ada mo�ností pro optimalizaci proces�, monitorování a dokumentaci, stejn� jako udr�ení vysoké stability a reprodukovatelnosti procesu prost�ednictvím funkcí pou�ívaných p�i zpracování LSR, jako jsou adaptivní okruhy vyh�ívání formy nebo její odvzdušn�ní.

�ešení na klí� pro výrobu dvouslo�kového dílu vyrobeného z LSR a termoplastu

V sou�asné dob� je v provozu po celém sv�t� n�kolik tisíc stroj� Arburg, které zpracovávají LSR. Krom� kvalifikovaného meziresortního týmu specialist� LSR a dokonale vybavených stroj� Allrounder pro individuální testy v zákaznickém centru v Lossburgu jsou zákazník�m k dispozici v této oblasti také rozsáhlé nabídky školení.

LSR – materiál s výjime�nými vlastnostmi

Specifické materiálové vlastnosti kapalných silikon� se vytvo�í pouze po jejich zesí�ování. Pou�ití LSR je v�dy výhodné tam, kde klasické a termoplastické elastomery (TPE) dosáhnou svých limit�. Vlastnosti LSR zahrnují vynikající hou�evnatost, vysokou tepelnou odolnost – a� nad 180 °C – pru�nost p�i ochlazení na p�ibl. −50 °C, vysoké elektroizola�ní schopnosti, dobrou pevnost v tahu a odolnost proti roztr�ení, stejn� jako zdravotní nezávadnost. Díky t�mto materiálovým vlastnostem, snadnému barvení, stejn� jako vhodnosti pro kombinaci s �adou kov� a plast�, jsou tekuté silikony ideální pro celou �adu pou�ití. Navíc k dispozici je neustále rostoucí po�et typ� t�chto materiál�. Krom� standardních typ� v r�zných tvrdostech podle stupnice Shore jsou k dispozici typy pro zdravotnictví, typy odolné v��i oleji, nebo naopak nasávající olej, elektricky vodivé, zpomalující ho�ení, rychle tuhnoucí a s modifikovanou p�ilnavostí, stejn� jako nap�íklad typy fluorosilikonové.

LSR – dokonalá p�íprava a zpracování materiálu

Tekuté silikony jsou dodávány výrobci materiálu p�ipravené k pou�ití ve dvou samostatných nádobách. Slo�ky A obsahují inicia�ní katalyzátor, slo�ky B sí�ovadlo. V systému dávkování LSR se ob� slo�ky p�ivádí pod tlakem do sm�šovacího bloku vst�ikovací jednotky v pom�ru 1 : 1. Barviva a p�ísady mohou být také dávkovány za ú�elem barvení nebo úpravy ur�itých vlastností materiálu a kone�ného produktu.

V zákaznickém centru v Lossburgu jsou stroje Allrounder s vybavením LSR k dispozici na vyzkoušení

Statické míchací za�ízení je p�ipojeno na výstupní stran� potrubí za ú�elem homogenního promíchání všech slo�ek. Reaktivní sm�s materiálu se potom p�ivádí pod tlakem do válcového modulu LSR. Aby se zabránilo p�ed�asné vulkanizaci, teplota válcového modulu je regulována na p�ibl. 20 a� 25 °C. Materiál, který se dodate�n� míchá pomocí šneku, se poté vst�ikuje do horké formy (p teplot� 160 a� 220 °C), kde je rychle vulkanizován.

Vzhledem k nízké viskozit� kapalných silikon� musí být formy vyrobeny s velmi malými tolerancemi, aby bylo zajišt�no, �e ob� poloviny formy budou �ádn� ut�sn�ny.

 Formy jsou obvykle p�ed vst�ikem odvzdušn�ny, aby se p�edešlo vytvá�ení spálených ploch, stejn� jako problém�m s povrchem a pln�ním.

Systémy studeného vtoku se pou�ívají k dosa�ení optimálních �as� cyklu a výroby, která šet�í materiál. K vyhození �asto velmi m�kkých a pru�ných produkt� z formy se jako odformovávací prost�edky pou�ívají individuální proud vzduchu nebo mechanický kartá�.

Konzultace s odborníky na LSR je sou�ástí nabídky spole�nosti Arburg

LSR – studený válcový modul, horká forma

Na rozdíl od zpracování termoplast� vy�aduje vst�ikování LSR zcela opa�ný p�ístup, tedy studený plastika�ní  modul a horkou formu. P�esná regulace teplot v plastika�ním modulu a form� je rozhodující pro spolehlivou výrobu. Zatímco pro vulkanizaci kapalného silikonu ve form� jsou pot�ebné teploty mezi 160 a 220 °C, teplota plastika�ního  modulu musí z�stat pouze mezi 20 a 25 °C. Jinak by došlo k p�ed�asnému sí�ování sm�si reaktivního materiálu. Proto musí být zajišt�no tepelné odd�lení r�zných jednotlivých �ástí výrobního za�ízení.

V závislosti na vybavení a procesu musí vst�ikovací jednotky spl�ovat další po�adavky na zpracování LSR. Hydraulické nebo pneumatické jehlové uzavírací trysky jsou pou�ívány ve formách bez systému studeného vtoku. P�i provozu s otev�enými tryskami je pot�ebné sni�ování tlaku v systému studeného vtoku. Speciáln� navr�ená geometrie šneku je nezbytná pro optimální promíchání obou slo�ek LSR a jakýchkoliv p�idaných barviv nebo p�ísad, jako� i pro rychlé objemové dávkování. Reprodukovatelné vst�ikování definovaného mno�ství materiálu je dosahováno prost�ednictvím automaticky uzavíraného zp�tného ventilu.

Díky �ídicímu systému Selogica lze i slo�ité sekvence jednoduše a spolehliv� naprogramovat

Široká nabídka válcových modul� LSR

Aby bylo mo�né dokonale p�izp�sobit vst�ikovací jednotky podle po�adovaných objem� dávek, spole�nost Arburg nabízí celou �adu velikostí plastika�ních modul� pro zpracování LSR s r�znými pr�m�ry šnek�. Pro malé i velké objemy dávek je tak mo�né dosahovat vysoké p�esnosti regulace pohybu šneku a následn� maximální p�esnosti opakování dílu od jednoho vst�iku ke druhému.

Tekuté médium, sériov� �azená okruhy ovládání teploty a samostatné �ízení teploty pro trysku zajiš�ují konstantní úrove� teploty p�ibl. 20 a� 25 °C. Jednotlivé okruhy jsou chlazeny prost�ednictvím rozd�lova�� chladicí vody vst�ikovacícho stroje nebo prost�ednictvím samostatných tempera�ních jednotek. Geometrie šneku je rovn� navr�ena pro zpracování tekutých silikon�.

S ohledem na nízkou viskozitu materiálu je na konci šneku zvláš� d�le�itý zp�tný ventil. B�hem vst�ikování se musí okam�it� uzav�ít s opakovanou vysokou p�esností, aby byla v�dy zajišt�na konstantní hmotnost dávky a vysoká reprodukovatelnost díl�. Standardn� je u všech modul� pro zpracování LSR nainstalován automaticky se zavírající diskový typ zp�tného ventilu, který vyvinula spole�nost Arburg pro zpracování LSR.

V závislosti na konceptu formy a systému studeného vtoku jsou k dispozici r�zné verze trysek

Tepelné odd�lení chlazeného plastika�ního  modulu LSR a horké formy je dosa�eno odsouváním chlazené uzavírací trysky, která brání úniku tekutého silikonu. K dispozici je mnoho verzí trysek, které jsou upraveny pro r�zné koncepty forem a systémy studených vtok�.

Speciální samostatná tryska studeného vtoku s hydraulickým jehlovým uzavíracím systémem, kterou vyvinula spole�nost Arburg pro zpracování LSR, také umo��uje p�ímé vst�ikování tvarovaných díl� s plochým rozhraním.

Trvanlivost plastika�ních válc� je zajišt�na prost�ednictvím konstrukce vysoce odolné proti opot�ebení a konzistentní hmotnost dávek pak prost�ednictvím mechanického šneku s blokováním zp�tného chodu. Jednoduchá vým�na šneku a válcového modulu je mo�ná díky oto�né vst�ikovací jednotce a centrálnímu napájení všech p�ívod�. To také umo��uje krátké doby nastavení.

Forma Rico pro výrobu uzáv�r� v �istém prostoru

Standardní strojní technologie vhodná pro zpracování LSR

Všechny horizontální a vertikální stroje Allrounder jsou dokonale vhodné pro zpracování tekutých silikon�. Nap�íklad technologie duálního �erpadla zajiš�uje p�esné a reprodukovatelné �ízení nejd�le�it�jších sekvencí pohyb� na hydraulických strojích. Uzavírací jednotka umo��uje p�esné polohování upínacích desek pro zásah robotického systému, p�iblí�ení k vyhazovací poloze nebo omezení síly sev�ení b�hem fáze vst�ikování. Další funkcí jsou simultánní pohyby pro optimalimalizaci vst�ikovacícho cyklu. To je zvláš� d�le�ité s ohledem na rychlé �asy vulkanizace LSR. Prost�ednictvím vhodných technologií formy jsou dosa�itelné doby cyklu kratší ne� 20 sekund. Navíc dostupné šneky s regulací polohy umo��ují dodr�ování p�edepsaných profil� pohyb� a tlak� s vysokou p�esností. Elektrické stroje jsou díky své vysoké preciznosti a p�esnosti opakování, stejn� jako své rychlosti a energetické ú�innosti, atraktivní alternativou pro mnoho aplikací LSR.

Standard: soubor LSR se všemi pot�ebnými funkcemi

Standardní soubor LSR nabízený spole�ností Arburg pro zpracování tekutých silikon� zahrnuje plastika�ní modul LSR, šest adaptivních, voliteln� rozši�itelných topných okruh� forem a mnoho rozhraní pro r�zné periferie. Periferní za�ízení, jako jsou robotické systémy, mohou být p�ímo integrovány do sekven�ního programování �ídicího systému Selogica prost�ednictvím speciálních symbol�.

R�zné další mo�nosti mohou být kombinovány s t�mito funkcemi podle po�adavk�. Jsou to nap�íklad vakuová a vyfukovací za�ízení, monitorovací za�ízení pr�toku vody nebo rozhraní pro kartá�ovací jednotky a za�ízení pro vyjímání výst�ik� z formy. Prost�ednictvím t�chto za�ízení lze stroje Allrounder rozší�it na kompletní systémová �ešení LSR pro automatizovanou výrobu silikonových díl�. Spole�nost Arburg, jako poskytovatel systém� v této oblasti, je schopna nabídnout komplexní konzulta�ní slu�by a� po kompletní realizaci systém� na klí�.

Díky svým vlastnostem je LSR vhodný pro celou �adu produkt�

Rostoucí mo�nosti pou�ití

V sou�asné dob� nejsou tekuté silikony zastoupeny jen v mnoha technických aplikacích, ale také stále více ve zdravotnické technice a ve spot�ebitelském sektoru. Rozsah pou�ití sahá od konektor�, O-krou�k�, trubek a elektrod na t�lo a� po kojenecké dudlíky a dávkovací za�ízení pou�ívané p�i balení potravin.

Dynamicky se rozvíjející oblastí pou�ití jsou díly sestávající z m�kkých a tvrdých �ástí. V této oblasti má spole�nost Arburg také dlouholeté zkušenosti jako pr�kopník ve vývoji vícekomponentního vst�ikování. Rozsah vlastností a pou�ití tvarovaných díl� se m��e podstatn� rozši�ovat prost�ednictvím kombinování termoplast� s tekutými silikony, ale také ost�íkávání zálisk� pomocí LSR. Nicmén� v t�chto p�ípadech jsou kladeny vysoké nároky na p�íslušnou výrobní technologii. Nap�íklad zvláštní pozornost je t�eba v�novat regulaci teploty s ohledem na konstrukci formy a produktu: LSR sí�uje ve form� p�i vysokých teplotách, zatímco mnohem ni�ší úrove� teploty je obvykle pot�ebná pro termoplasty. V n�kterých p�ípadech proto musí být ka�dá �ást formy odd�lena a tepeln� izolována.

V sou�asné dob�, díky vynikajícím vlastnostem materiálu a dobrým mo�nostem zpracování, se LSR stále více pou�ívá jako materiál pro aplikace s vysokými nároky, nap�íklad pokud jde o teploty nebo pou�ití v medicín�.

www.arburg.cz