Vysokor�chlostn� port�lov� obr�bacie stroje GF AgieCharmilles , Mikron HSM / XSM � stroje s najlep��m pracovn�m pr�stupom

U� vtedy, pred 16 rokmi bol stroj vybavený výkonným motorovým vretenom s otá�kami 42000 min-1 a zrýchlením v osiach 17 m/sec2. Odvtedy patria HSC frézovacie centrá MIKRON medzi technologickú špi�ku a neustále prispievajú k zdokona�ovaniu tejto úsp�šnej technológie.

V sú�asnosti sa v tejto najvyššej HSC rade, nazývanej HSM / XSM vyrába pä� modelov pre trojosé  frézovanie a dva modely pre pä�osé frézovanie. Táto rada zahr�uje ve�kos� pojazdov osí XY od 500x450 mm a� po 800x600 mm. Stroje rady HSM / XSM ponúkajú najvyšší výkon na najmenšej zastavanej ploche. S minimálnou zástavbou je tie� mo�né po�íta� aj v prípade integrovanej automatizácie. Koncepcia stroja je okrem kompaktnosti zameraná na optimálny prístup obsluhy a celkovú ergonómiu návrhu. V�aka unikátnej konštrukcii rámu predsunutého pred portál má obsluha dokonalý prístup k pracovnému priestoru, �o u�ah�uje nakladanie obrobku, prípravu a kontrolu priebehu obrábania.

Pre ktoré aplikácie je rada MIKRON HSM / XSM vhodná?

V SR a �R sa stroje typu HSM / XSM pou�ívajú naj�astejšie na výrobu elektród pre elektroerozívne obrábanie a k výrobe nástrojov a foriem. Vysoký výkon týchto strojov ich predur�uje k nasadeniu vo výrobe foriem a nástrojov, kde výhodne dopl�ujú EDM h�bi�ky alebo ich �iasto�ne nahradzujú. Ideálny rozsah výroby je od jednotlivých kusov a� po menšie série. V zahrani�í sa tieto vynikajúce stroje pou�ívajú tie� v leteckom a hodinárskom priemysle. Zaujímavos�ou je ich rozsiahle uplatnenie v motošporte, kde sa naplno prejavia výhody rýchlej výroby malého po�tu presných obrobkov,ktoré je mo�né ihne� nasadi� do testovania v pretekárskych vozidlách. Nejeden team F1 stavia svoje technické úspechy práve na vysokých výkonoch a zaru�enej presnosti obrábacích strojov rady Mikron HSM / XSM.

Za vynikajúce parametre stroj v�a�í dôkladnému vývoju, zahrnujúcemu i dlhodobý výzkum zameraný na extrémnu presnos� a kvalitu obrábania (vplyv teploty, vibrácií, odmeriavanie), zais�ovaný v spolupráci so švaj�iarskými technickými univerzitami.Rám stroja  z polymérneho betónu bol dôkladne odladený pomocou metódy kone�ných prvkov (FEM) do tvaru inšpirovaného pyramídou, ktorý nejlepšie rozlo�í sily z prie�nika do základov stroja.  Je vyrobený ako monoblok z jedného kusu technického betónu Epucret, ktorého výhodou je výrazne lepšie tlmenie vibrácií ako u liatiny. Nedochádza k starnutiu materiálu, je zaru�ená tepelná stálos� a neexistuje nebezpe�ie korózie. Zaujímavos�ou stroja HSM / XSM je, �e z polymérneho betónu je vyrobený celý portál stroja.Kombinácia robustného rámu,dynamických lineárnych pohonov a výkonných motorových vretien zabezpe�uje obrobkom exkluzívnu presnos� a kvalitu plôch dosiahnutú v minimálnych výrobných �asoch.

Stroje HSM / XSM majú na výber pä� výkonných motorových vretien:
24000 min-1 HSK A63
30000 min-1  HSK E40
36000 min-1 HSK E50
42000 min-1 HSK E40
54000 min-1 HSK E32

Vretená sú produktom firmy STEP TEC, ktorá je sú�as�ou skupiny AgieCharmilles. To zaru�uje priamy vplyv výrobcu strojov na kvalitu vyrábaných vretien, ako aj  spolo�ný vývoj vretien šitých na mieru priamo strojom MIKRON. Jedná sa o špi�kové motorové vretená s vektorovým riadením výkonu. Samozrejmos�ou sú hybridné lo�iská mazané olejovou hmlou s jej odsávaním  aj riadené chladenie v špi�kových verziách  (OptiCool ,CoreCool). Charakteristickým znakom vretien STEP-TEC je ich ve�ký to�ivý moment pri vysokých otá�kach,�o umo��uje pou�itie najprogresívnejších obrábacích nástrojov s vysokou reznou rýchlos�ou .

Stroje HSM /XSM je mo�né �iasto�ne alebo úplne automatizova�. Integrovaná automatizácia  doká�e vyu�i� rôzne druhy paliet v rozsahu od Ø148 mm a� po ve�kos�  800 x 600 mm. Automatická výmena nástrojov je mo�ná a� do po�tu 308 nástrojov. Mimoriadnym technickým prínosom v oblasti precízneho odmeriavania nástrojov je optický systém ITM ,ktorý zvyšuje presnos� odmeriavania vylo�enia nástrojov v osi Z a� k hranici ±1µm. Minimálny priemer odmeriavaného nástroja je 0.2 mm

Know-how, to sú roky vývoja strojov

V zásade je jasné, �e frézovací proces nedáva jednoduchú spätnú väzbu. Predtým tvorila spätnú väzbu akustika, ke� skúsená obsluha stroja rozoznala mo�ný problém napr. vibrácie nástroja. Pod�a toho sa prípadne menili parametre obrábania.  To v sú�asnej dobe u� nesta�í. Preto na základe dlhoro�ných skúseností a rozsiahlych testovaní boli vyvinuté pre stroje Mikron software moduly „smart machine“, ktoré doká�u riadi� a ovplyv�ova� podmienky procesu priamo po�as obrábania. V sú�asnej dobe je k dispozícií 8 modulov, zahr�ujúcich  od adaptívnych obrábacích stratégií cez teplotnú kompenzáciu, podporu ladenia programov a� po online ochranu vretena �i inteligentné meranie nástrojov.

APS – Advanced Process System
Zvyšuje kvalitu obrobku, rozozná kritické obrábacie stratégie, šetrí nástroj a tým zni�uje prevádzkové náklady stroja, predl�uje �ivotnos� pracovného vretena.

ITC – Intelligent Thermal Control
Tento modul prináša vyššiu presnos� pri kratšom �ase obrábania, úplne odstrání tzv. zahrievaciu fázu pri štandartnom obrábaní. Pri potrebe mimoriadnej presnosti sa zahrievacia fáza stroja výrazne redukuje. Umo�ní dosiahnu� ve�mi kvalitný povrch a vysokú presnos�.

Stroje rady HSM / XSM sú vybavené príslušnými inteligentnými modulmi „smart machine“ štandartne.

Príklady obrobkov :