Zabezpe�enie kvality nede�trukt�vnym sp�sobom s vyu�it�m po��ta�ovej tomografie v ZEISS Metrologickom centre v Trnave

F�aše vyrobené z polyetyléntereftalátu, tie� známe ako PET f�aše, sú najbe�nejšie pou�ívaným nápojovým obalom. V PET obaloch je balená pribli�ne jedna tretina všetkých nápojov na svete. Druhým najpopulárnejším materiálom fliaš je sklo, ale to tvorí pribli�ne iba jednu šestinu v sú�asnosti pou�ívaných obalov. Od svojho zavedenia v 80. rokoch sa tvary PET fliaš mnohokrát zmenili a sú �oraz rozmanitejšie. Pokroky v technológii výroby umo��ujú zna�né zní�enie hmotnosti a mno�stva pou�itých materiálov. Upravené tvary pomáhajú výrobcom nápojov lepšie umiestni� svoje výrobky na trh.
 

F�aše vyrobené z polyetyléntereftalátu, tie� známe ako PET f�aše, sú najbe�nejšie pou�ívaným nápojovým obalom. V PET obaloch je balená pribli�ne jedna tretina všetkých nápojov na svete. Druhým najpopulárnejším materiálom fliaš je sklo, ale to tvorí pribli�ne iba jednu šestinu v sú�asnosti pou�ívaných obalov. Od svojho zavedenia v 80. rokoch sa tvary PET fliaš mnohokrát zmenili a sú �oraz rozmanitejšie. Pokroky v technológii výroby umo��ujú zna�né zní�enie hmotnosti a mno�stva pou�itých materiálov. Upravené tvary pomáhajú výrobcom nápojov lepšie umiestni� svoje výrobky na trh.

Kontrola montá�e pomocou systému CT v oblasti vývoja produktov PET fliaš

Meranie dôle�itých �astí

Pri vývoji nového tvaru f�aše je uzáver mimoriadne kritickým prvkom, lebo je nevyhnutný pre funkciu a bezpe�nos� PET f�aše. Na zabránenie vyliatiu nápoja z f�aše a prieniku baktérií do f�aše je potrebné zaru�i� jeho nepriepustnos�. Dodato�nou bezpe�nostnou charakteristikou je tzv. bezpe�nostný krú�ok navrhnutý na otvorenie odtrhnutím alebo odtrhnutie pri oto�ení uzáverom. V�aka bezpe�nostnému krú�ku spotrebitelia vedia, �e f�aša nebola po naplnení otvorená.

Presnos� dosadnutia plastových skrutkovacích vie�ok

Obvyklá kontrola

Ak nie je systém CT k dispozícii, štandardným postupom kontroly presnosti dosadnutia  tesnenia a f�aše je deštruktívna skúška. Plocha okolo uzáveru na utesnenej f�aši sa vlo�í do �ivice. Po vytvrdení �ivica zabezpe�uje stabilitu lisovaného plastu nevyhnutnú na zabránenie deformáciám po�as segmentovania. Po rozrezaní na mnoho tenkých segmentov sa vykoná vizuálna kontrola prierezov na zabezpe�enie neporušeného kontaktu medzi uzáverom a f�ašou.

Prezeranie CT skenu v �ubovo�ných poh�adoch a rezoch v softvéri ZEISS NEO insights

Nevýhody deštruktívnych skúšok

Najvä�ším nedostatkom vyššie uvedeného postupu je významné mno�stvo potrebného �asu. Okrem toho je deštruktívna kontrola v�dy neúplná: zistia sa iba nedostatky na zrezaných povrchoch. Nedostatky na plochách medzi segmentmi zostávajú skryté. Aj ke� 2D rez u�ah�uje identifikáciu nedostatkov, chýbajú informácie o ich priestorových rozmeroch. Nie je mo�né zisti�, kde a ako je potrebné opravi� lisovací nástroj bez prijatia �alších opatrení. Tento postup sa vyzna�uje aj rizikom, �e �ivica sa pri vytvrdzovaní nahreje, �ím dôjde k deformácii plastu.  To skres�uje výsledky kontroly, lebo teplo mô�e opätovne spoji� plochy, ktoré pôvodne spojené neboli.

Materiály s rozdielnou hustotou zobrazené odlišnou farbou pre f�ašu a pre uzáver

Kontrola pomocou CT systému ZEISS METROTOM

CT Systém ZEISS METROTOM umo��uje preveri� kvalitu a funkciu uzáveru v jeho pôvodnom, zoskrutkovanom stave bez rozrezania f�aše. Na vyhotovenie �o najúplnejšej analýzy je mo�né pomocou získaných CT dát uzáver náhodne prie�ne segmentova� na po�íta�i s vyu�itím softvéru ZEISS NEO insights. Vo�ne otá�ate�ný polopriesvitný 3D obraz zjednodušuje orientáciu a interpretáciu. Rozdielnu hustotu materiálov uzáveru a f�aše je mo�né vyu�i� na diferencované podanie farieb, �o zjednodušuje analýzu. Úplná 3D vizualizácia  umo��uje lokalizova� všetky �asti na závite skrutky s chýbajúcim materiálovým kontaktom, aby bolo mo�né ur�i� pôvod potenciálneho úniku. Rôzne formáty zobrazenia okrem toho ukazujú, kde a ako je potrebné opravi� tvary nástrojov na skrutkovitý uzáver alebo f�ašu.

ZEISS METROTOM 800 130kV/225kV

ZEISS Metrologické Centrum

Rozmerovými a materiálovými analýzami s vyu�itím po�íta�ovej tomografie sa zaoberá aj Metrologické centrum firmy ZEISS v Trnave. Na priemyselnom tomografe novej generácie ZEISS Metrotom 800 s výkonom  225kV a vysokým rozlíšením na úrovni 3,5 – 6 um doká�e nedeštruktívnym spôsobom kompletne skontrolova� geometriu sú�iastok, ako aj odhali� vnútorné vady v objeme materiálu. Laboratórium disponuje aj inými meracími technológiami firmy ZEISS, preto poskytuje kompletne slu�by v oblasti kontroly kvality.