- Úvod
- Odborné články
- Zvýšení bezpečnosti výroby aplikací detektorů a separátorů kovů S+S od KUBOUŠEK s.r.o.
Zvýšení bezpečnosti výroby aplikací detektorů a separátorů kovů S+S od KUBOUŠEK s.r.o.
Procesní bezpečnost v oboru plastikářského průmyslu a optimalizace provozních časů strojů jsou u drtivé většiny všech zpracovatelských firem stále důležitějším tématem.
Při zpracování plastů slouží detektory a separátory kovů S+S v první řadě k ochraně zpracovávajících strojů. Zamezují poruchám a zvyšují tak kontinuitu výrobního procesu i produktivitu. Tím dochází k rychlé návratnosti vložených prostředků po uvedení těchto systémů do provozu.
Separátory kovů S+S chrání vstřikovací a vytlačovací lisy nebo tvářecí stroje před jejich poškozením v důsledku obsahu kovových částic v granulátu. Před poškozením jsou spolehlivě chráněny plastifikační šneky a válce. U vytlačovacích lisů a tvářecích strojů se významně snižují výpadky strojů a produkce, které vznikají zejména ucpáváním trysek a filtrů. U vstřikovacích lisů chrání separátory kovů nástroje, horké kanály a uzávěry. Detektory kovů pak zabraňují poškození drtičů a mlýnů, pro kontrolu sypkého a kusového materiálu jsou instalovány na přívodní pásové dopravníky.
S+S nabízí v současné době ucelenou řadu produktů, které jsou schopny zabezpečit maximální čistotu v celé délce procesu zpracování plastů - od výroby granulátu, přes jeho dopravu, výrobu dílů až po jejich recyklaci. Pro každou fázi procesu jsou k dispozici zvláště určené typy separačních nebo detekčních zařízení, konkrétní specifika výroby u každého zákazníka jsou zohledněna volbou vhodné modifikace celkového provedení.
Detektory a separátory kovů S+S identifikují a separují všechny kovy, jak feromagnetické, tak i nerezovou ocel, hliník, měď, mosaz a olovo a to nezávisle na tom, je-li kov zapouzdřen, povrstven, lakován, izolován nebo je volný. Magnetické separátory jsou pak efektivním doplněním k přetřídění a třídění částic železných kovů a zmagnetizovaných částic nerezové oceli.
Stabilním pilířem úspěchů a technického zdokonalování všech produktů z portfolia S+S je důraz kladený na vývoj a inovace. Zařízení jsou ve spolupráci se zákazníky dále vyvíjena a ke zdokonalování produktů dochází kontinuálně již 30 let! Více než 10% hrubého obratu je v průměru ročně investováno do vývoje pokrokových řešení. První detekce a separace volným pádem, řada S+S Rapid byla uvedena na trh již v roce 1979.
V roce 1987 uvedla firma S+S na trh jako první digitální elektronické řízení pro průmyslové detektory a separátory a znovu jako přední výrobce v roce 2003 systém DSP technologie jako standard pro všechny řídící jednotky. Úzký kontakt se zákazníky je současně největší hybnou silou pro vývoj dalších inovací.
U nových produktů pak jsou samozřejmě zohledňovány nejnovější standardy a normy (IFS, CSA / UL, ATEX, atd.) při zachování maximálně precizní výroby a zvyšujících se nároků na zrychlování výroby, hygienu atd.
Separace a detekce kovů je v plastikářských provozech realizována:
- a) v přepravě potrubím
- b) před vstupem do vsřikovacích, vytlačovacích nebo formovacích strojů
- c) před recyklací
Chtěli bychom využít této příležitosti k představení jednoho zajímavého produktu pro použití právě na vstupu do výrobních strojů a zařízení.
Separátor kovů S+S PROTECTOR PRIMUS
Zařízení je instalováno přímo na vstup materiálu vstřikovacích nebo vytlačovacích lisů a formovacích strojů a separuje částice kovů z pomalu dolů postupujícího sloupce materiálu. Spolehlivě jsou separovány též kovy z volně padajícího granulátu. Poskytují maximální ochranu strojů („Last Chance Control") a zabraňují ucpávání trysek, poškozování šnekových dopravníků a nástrojů.
Vzhledem ke kompaktnímu provedení lze přímo na zařízení instalovat míchací a dávkovací jednotky. Patentovaná konstrukce separační jednotky (kombinace venturiho trysky se separační klapkou) zaručuje velmi spolehlivou funkci, zvláště u drtí s vysokým podílem prachu je vyloučeno její zaseknutí. Pneumaticky poháněný vyhazovací píst se přetlakem sám vyčistí! Při zachování kontinuálních parametrů procesu detekuje a separuje nejmenší magnetické a nemagnetické částice kovů z mletých produktů, regenerátů a nového materiálu.
Základní model zařízení PROTECTOR je vybaven řídící jednotkou Primus, která zajišťuje rozeznání kovových částic již od průměru Fe kuličky 0,4 mm. Řízení v této podobě navíc poskytuje funkci „kompenzace produktu", tzn. např. při vlhkosti, obsahu uhlíku, TiO2 dojde k utlumení těchto vlivů vhodným nastavením bez dopadu na požadovanou citlivost. Řízení umožňuje uložení až 8 různých materiálů. Elektronika je schopna pracovat i při minimální rychlosti posuvu materiálového sloupce, tedy i v případě minimálních výstřiků, spodní mez rychlosti zaručující detekci je 0,005 m/s.
Odseparovaný kontaminovaný materiál je odveden odpadním potrubím do vzdáleného zásobníku materiálu, který je libovolně instalován mimo ovládací pole stroje. Výhoda takového systému je jeho uzavřené řešení vč. filtrace a zachování maximální čistoty v okolí stroje.
Zařízení je navrženo technologicky přesně na stroj a technologický proces u konkrétního zákazníka. Zástavba pro instalaci přímo na příslušný stroj je řešena opět specificky pro každého zákazníka, kdy dojde k přesné volbě přírub pro montážní rozteče mezidesek umožňující snadné a rychlé uvedení do provozu ihned po dodání.
Vhodným doplňkem pro zvýšení efektivity tohoto zařízení je instalace magnetického separátoru Safemag na tělo detekční cívky jako doplnění pro předběžné zachycení feromagnetických drobných částeček a předmagnetizování nejmenších dílků z nerezových ocelí.
Separátor Protector Primus je k dispozici s následující standardní světlostí: 30 mm, 40 mm, 50 mm a 60 mm.
- autor:
- KUBOUŠEK s.r.o.