Kryogenn� �isten� pry�ov�ch v�robk�

Proces vyu�ívá tekutého dusíku  a vysoké rychlosti tryskacího média pro optimální odstran�ní p�etok� pry�ových díl�. Vhodnou volbou parametr� / mno�ství tekutého dusíku, rychlostí tryskacího média a �asu otryskání /   je umo�n�no efektivní a ekonomické opracování díl�.
Díly, které mají slabý p�etok, mohou být rychle a d�kladn� o�išt�ny. Tato technologie je rovn� vhodná pro �išt�ní vnit�ních rozm�r�  a komplikovaných sou�ástí.
Existují dva základní typy kryogenních �istících stroj�: bubnový a pásový. Bubnová verze je vhodná pro �išt�ní malých a leh�ích díl�. Pásová verze byla vyvinuta pro velké a t�ké díly a pro díly, které vy�adují více prostoru pro p�evracení uvnit� stroje.

Ideální stav p�etoku

Ideálním stavem p�i lisování pry�ových díl� je díl bez p�etoku. Bezp�etokové lisování  se za�alo vyvíjet a má budoucnost, ale stále z�stává dostate�né mno�ství díl�, pro která je technologie firmy CSP více ne� vhodná.

Pro zajišt�ní nejlepšího výsledku p�i pou�ití technologie kryogenního odstra�ování p�etoku by konstrukce formy m�la být taková, aby p�etok byl co nejslabší a ší�ka p�etokové drá�ky byla  v�tší ne� velikost tryskacího média. Plastové tryskací médium musí mít umo�n�no  ura�ení p�etoku od dílu v oblasti p�etokové drá�ky. �ím blí�e je toti� p�etok k dílu, tím obtí�n�ji se odstra�uje, proto�e plastové médium nem��e projít mezi dílem a p�etokem. Pokud je prostor mezi dílem a p�etokem dostate�ný, je v�tšinou dosa�eno kratšího �asu otryskání a lepší kvality opracování. Dalším parametrem, který je nutno dodr�et, je rozdíl mezi tlouš�kou  p�etoku a tlouš�kou dílu. Pokud je rozdíl malý nebo �ádný, dojde b�hem procesu k poškození dílu.

�ádné kryogenní tryskání nem��e odstranit problém s kvalitou   forem.  Z toho d�vodu, pokud to vy�aduje kvalita díl�, je nutná oprava forem. Optimální tlouš�ka p�etoku v oblasti p�etokové drá�ky je 0,127 mm. Pro udr�ení této hodnoty a obecn� kvality formy je vhodné pou�ívat neabrazivní metody �išt�ní forem. Nap�íklad je mo�no pou�ívat neabrazivní metody �išt�ní  forem . Nap�íklad je mo�no pou�ívat neabrazivní �istící médium fy Maxi-Blast (USA). Toto médium lze s úsp�chem pou�ívat v dosavadních tryskacích kabinách.

Vlastní technologie

Kapalný dusík N2 je vst�ikován do odizolované kabiny, ve které se p�evracejí pry�ové díly. P�etok, který by m�l být výrazn� ten�í ne� samotný díl, je zk�ehlý z d�vodu nízké teploty. Zárove� je metacím kolem, které se  otá�í vysokou rychlostí ( oká�ky do 8000 mjn1) vrháno plastové tryskací  médium na p�evalující se díly a tím se odlamuje p�etok d�u. Rozbité p�etoky padají´do spodní �ásti kabiny a vibra�ní vyt�ásadlo odd�luje tryskací médium od odpadu  ( p�etoky a pry�ový prach). Po 12 hodinách provozu je zapnuta suši�ka, která b�hem 1-3 hodin  automaticky vysuší pracovní prostor stroje a médium, tak�e následující den jsou stroj a tryskací médium p�ipraveny pro další pou�ití.

Firma CSP, vyráb�jící stroje pro kryogenní odstra�ování p�etok�, má ji� v �R n�kolik úsp�šných aplikací. Pro tyto stroje zajiš�uje v �R  servis firma Subter, s.r.o., Jind�ich�v Hradec. Tato firma rovn� dodává médium pro kryogenní �išt�ní a neabrazivní �istící médium na �išt�ní forem.