Analýza kvality nitridačných povrchov plastikárskych šnekov od spoločnosti DATRIA s.r.o.

2.11.2020 Vyfukovanie, extrúzia plastov, výroba vlákien Stroje na plasty a gumu Extrúzia plastov, výroba plastových profilov Stroje, zariadenia Extrúzia plastov

Čas od času počúvame pochybnosti o kvalite nitridačných ocelí, respektíve o kvalite nitridačných povrchov šnekov vyrábaných firmou Hayeur z nitridačných ocelí používaných v Ázii. Možno predpokladať, že tieto pochybnosti využívajú najmä niektorí lokálni predajcovia ako predajný argument. Ale zisťoval vôbec niekedy niekto, ako je to naozaj? My ÁNO a výsledok je naozaj prekvapujúci.

Pojďme si říct, jaký byl postup. Nechali jsme si u firmy Hayeur vyrobit několik dílů (vzorků), jako běžnou zakázku tak, aby ani oni neměli tušení, na co je chceme. A proč? Protože, jsme chtěli znát pravdu. Nechtěli jsme, aby nám vzorky ovlivnili například nadstandartní délkou nitridačního procesu, kdyby věděli, na co jsou určeny. A tak jsme si u firmy Hayeur objednali tři zkušební vzorky nitridační oceli a dále jsme koupili ještě jeden vzorek od lokálního dodavatele v České republice.

Vzorek č. 1 - nitridační ocel 1.8550 zakoupená od lokálního dodavatele z ČR

Vzorek č. 2 - 38CrMoAlA (asijská nitridační ocel) bez plynové nitridace z firmy Hayeur

Vzorek č. 3 - 38CrMoAlA (asijská nitridační ocel) s klasickým plynovým nitridačním procesem z firmy Hayeur

Vzorek č. 4 - 1.8550 (evropská nitridační ocel) s klasickým plynovým nitridačním procesem z firmy Hayeur

Vzorek č. 1 a 2 jsme nechali nitridovat každý zvlášť standardním nitridačním procesem do hloubky 0,5 mm u lokálního dodavatele této služby v České republice.

A zde je výsledek naměřených tvrdostí podle Vickerse - HV v různých hloubkách:

					Hloubka	v mm
Vzorek	0,05	0,10	0,15	0,20	0,25	0,30	0,35	0,40	0,45	0,50
č.3	1031HV	978 HV	808 HV	750 HV	666 HV	591 HV	545 HV	447 HV	363 HV	348 HV
č.4	885 HV	833 HV	805 HV	741 HV	676 HV	658 HV	634 HV	600 HV	582 HV	479 HV
č.2	358 HV	300 HV	281 HV	242 HV	239 HV	229 HV	230 HV	224 HV	219 HV	212 HV
č.1	611 HV	539 HV	550 HV	512 HV	484 HV	467 HV	451 HV	444 HV	426 HV	421 HV

Pozn. Měření bylo realizováno nezávislou laboratoří.

Co to znamená? Znamená to, že nejlepší povrchová tvrdost byla naměřena u vzorku č. 3, tedy u oceli 38CrMoAlA používané firmou Hayeur, tj. 1031HV, nitridovanou v jejich závodě v moderní plynové nitridační peci od společnosti NITREX. Nejlepší tvrdost si tato ocel udrží až do hloubky 0,25 mm. To znamená, že při opotřebení šneku o 0,5 mm na průměru šnekovnice je zde stále ještě vysoká tvrdost 666HV (58,6 HRC). Od hloubky 0,3 mm byla naměřena o něco vyšší tvrdost u oceli 1.8550, kterou rovněž používá firma Hayeur pro výrobu šneků na přání zákazníka. V hloubce 0,3 mm je nevelký rozdíl tvrdostí 67HV mezi oběma zkoumanými vzorky. (č. 3 a 4)

Zcela nejhorší výsledky pak byly naměřeny u ocelí 1.8550, tak i u 38CrMoAlA nitridovaných u lokálního dodavatele v České republice. (č. 1 a 2)

Jaký je závěr? Je očividné, že podstatný vliv na výsledek nitridačního procesu má kvalita použité technologie. Firma Hayeur používá nejmodernější plynové a iontové nitridační pece od kanadské společnosti NITREX, díky nimž dociluje stabilně vysoké kvality nitridovaných povrchů. Z této analýzy je patrné, že nitridační ocel 38CrMoAlA je velmi kvalitní a pro výrobu extruzních, alternativně i vstřikovacích šneků, dobrou volbou zabezpečující vysokou životnost při zpracovávání odpovídajících materiálů, avšak s podmínkou kvalitně provedeného nitridačního procesu. Nelze spekulovat o kvalitě jakékoliv nitridační oceli, pakliže v následujícím kroku není zabezpečená vysoká kvalita tepelného zpracování.

V dalším článku budeme analyzovat, jak je to s udáváním tvrdostí tvrdokovových návarů aplikovaných na šnecích a opět si provedeme pár testů.

Autor: Mgr. Dalibor Ježek, DATRIA s.r.o.

DATRIA s.r.o.

Extrúzne linky, extrudéry, regranulačné linky MIKROSAN, šneky a komory HAYEUR, kompaundačné linky POLIMER TECHNICS, drviče a regranulátory...

www.datria.cz
Dašická 1185
Chrudim

Mohlo by vás tiež zaujímať

Výroba foriem a studených kanálov spoločnosti DESMA Elastomertechnik dosiahla v roku 2024 rekordný predaj

27.1.2025 Spoločnosť Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH so sídlom vo Fridingene an der Donau už takmer šesť desaťročí vyvíja procesy lisovania pre sofistikované gumené a silikónové predmety rôznych veľkostí. Jednou z kľúčových...